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电袋复合除尘技术及应用研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 选题的背景和意义

1.1.1 高炉煤气的净化

1.1.2 高炉除尘系统设备

1.2 论文的总体思想

1.3 论文的整体概述

第2章 袋式除尘器和静电除尘器的结构

2.1 袋式除尘器的结构

2.1.1 袋式除尘的发展

2.1.2 布袋除尘器技术应用原理简述

2.1.3 袋式除尘器结构与工艺流程

2.1.4 布袋除尘器的清灰机构

2.1.5 目前布袋除尘器的相关设计

2.1.6 布袋除尘器的优缺点

2.1.7 布袋除尘技术关键问题

2.2 静电除尘器的结构

2.2.1 荷电机原理

2.2.2 静电除尘器主要过程

2.2.3 荷电粒子的捕集

2.2.4 实现静电除尘的基本条件

2.2.5 静电除尘器的结构特点

2.2.6 静电除尘器分类

2.2.7 影响电除尘器性能的因素

2.2.8 静电除尘器优缺点

2.3 布袋除尘与静电除尘比较

第3章 电袋复合除尘器的研究

3.1 电袋复合除尘器的结构和工作原理

3.2 电袋复合除尘技术的优势

3.2.1 采用前电后袋结构,要求静电除尘效率达到85%

3.2.2 合理选择布袋类型和布袋除尘的运行参数

3.2.3 不同生产条件下的温度对系统除尘效率的影响

3.2.4.完整的自动控制和监控系统

3.3 静电力对袋式除尘器压力损失的影响

3.4 静电力对袋式除尘器捕集微细粒子的效率的影响

3.5 电袋复合除尘器的优点

3.6 电袋复合除尘器的不足

3.7 电袋复合除尘器的需要改进的关键技术

第4章 结论

参考文献

致谢

论文包含的图、表、公式及文献

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摘要

为了贯彻可持续发展方针,使污染得到有效控制,国家不断提高了排放标准。在冶金行业,高炉炉顶排出的煤气中都含有大量炉尘,主要是冶炼过程中荒煤气夹带及金属蒸发冷凝物,其主要成分是SiO2,粉尘颗粒细小且粘,为了对煤气热量的二次利用和煤气的再次利用,必须净化高炉煤气,可现今普遍运用静电除尘和布袋除尘都由于自身的限制难以满足不断提升的烟气排放标准的要求。研究开发适应新标准的,甚至高于新标准的除尘设备已经不仅仅是生产的要求,也是国家对环境保护的要求,本课题正是针对这种情况提出。本文在研究静电除尘技术和布袋除尘技术的基础上,深入了的研究了一种新型的除尘技术—电袋复合除尘技术,分析其用于工业除尘的可行性和优势。主要内容包括:
  考虑到电袋复合除尘器布袋除尘器和静电除尘器的有机结合,本文对现今技术较为成熟的静电除尘器和布袋除尘器进行了深入的研究,以便更好的分析电袋复合除尘器的结构和原理。
  以静电除尘技术和布袋除尘技术为基础,分析了电袋复合除尘的结构和原理,并且分析了电袋复合除尘技术的优越性。在性能上其不仅仅简单具备布袋除尘器和静电除尘器的优势,而且弥补了静电除尘器和布袋除尘器各自的不足,如设备建设和维护费用降低,受粉尘比电阻等特性影响变小,处理烟气流速变大等。
  特别由于静电除尘单元对粉尘的荷电,使布袋除尘单元受静电力的影响,在分析了静电力对电袋复合除尘器的除尘影响,发现由于静电力的作用使其系统阻力显著降低,并且对粉尘的捕集效率明显提高,特对颗粒直径0.2~0.5μm的粉尘捕集效果明显。

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