铁精矿反浮选高分子抑制剂研究

摘要

随着我国经济持续高速的发展，钢铁工业发展迅速，对矿石的需求量迅猛增加。合理利用我国的铁矿资源，提高铁矿石选别技术，是目前我国选矿工作者的重点研究方向，浮选是处理难选铁矿石的常用途径，寻找一种高效的铁矿抑制剂是铁矿浮选研究的重要课题。 本研究在FeC-1浮选体系中系统考察了抑制剂淀粉、壳聚糖对磁铁矿和石英单矿物的影响，发现两种抑制剂在pH值大于11.0时对磁铁矿均有较强抑制效果。 利用红外光谱、电动电位等表征手段，对几种抑制剂与矿物之间的作用机理进行了初步探讨。 磁选铁精矿品位61.50％，反浮选磨矿细度-0.074mm含量91.08％，FeC-1用量800g/t条件下，抑制剂试验研究表明:当抑制剂淀粉用量600g/t，CaO用量1400g/t，pH=12.0时，可达到浮选精矿铁品位为67.12％，回收率为87.34％;当抑制剂糊精用量600g/t，CaO用量1000g/t，pH=11.5时，可达到精矿铁品位为67.38％、回收率为88.12％;当抑制剂腐植酸钠用量800g/t，CaO用量1500g/t，pH=11.5时，可达到精矿铁品位为66.91％、回收率为87.55％;当抑制剂壳聚糖用量500g/t，CaO用量1500g/t，pH=11.5时，可达到精矿铁品位为66.54％、回收率为89.23％。 浮选产品SEM-EDS能谱分析表明，由于磁团聚和药剂之间的桥联缔合作用导致微细粒脉石矿物和铁矿物相互包裹严重，部分铁矿物被脉石矿物包裹进入泡沫产品（尾矿），造成尾矿铁品位偏高，精矿铁回收率偏低;精矿中部分铁矿物—脉石矿物连生体导致精矿铁品位偏低。

目录

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摘要

第1章绪论

1．1选题背景和目的

1．2铁矿资源特点及分布特点

1．2．1世界铁矿资源特点及分布状况

1．2．2中国铁矿资源特点及分布状况

1．3我国铁矿石选别技术现状

1．4铁矿浮选工艺技术

1．4．1正浮选工艺

1．4．2反浮选工艺

1．5铁矿浮选抑制剂

1．5．1有机抑制剂的发展趋势

1．5．2淀粉抑制剂

第2章试验矿样性质、制备及试验方法

2．1试验矿样来源

2．2试验矿样性质

2．2．1原矿化学多元素分析

2．2．2原矿X射线衍射分析

2．2．3原矿扫描电镜分析

2．3试验矿样制备

2．3．1反浮选给矿试样制备

2．3．2石英单矿物制备

2．3．3磁铁矿单矿物制备

2．4试验药剂及设备

2．5试验方法

2．5．1反浮选试验方法

2．5．2试验检测方法

第3章单矿物可浮性研究

3．1石英可浮性研究

3．1．1石英单矿物浮选流程图及浮选条件

3．1．2石英单矿物浮选试验及数据分析

3．2磁铁矿可浮性研究

3．2．1磁铁矿单矿物浮选流程及浮选条件

3．2．2磁铁矿单矿物浮选试验及数据分析

3．3本章小结

第4章磁选铁精矿反浮选试验研究

4．1淀粉为抑制剂的反浮选试验

4．1．1磨矿细度对矿样浮选的影响

4．1．2 pH值试验

4．1．3淀粉用量试验

4．1．5 FeC-1用量试验

4．1．6 FeC-1浮选体系下淀粉作为抑制剂的正交试验

4．1．7反浮选开路试验

4．2糊精为抑制剂的反浮选试验

4．2．1 pH值试验

4．2．2糊精用量试验

4．2．3 CaO用量试验

4．3腐植酸钠做抑制剂的反浮选试验

4．3．1 pH值试验

4．3．2腐植酸钠用量试验

4．3．3 CaO用量试验

4．3．4 FeC-1用量试验

4．4．1 pH值试验

4．4．2壳聚糖用量试验

4．4．3 CaO用量试验

4．4．4 FeC-1用量试验

4．5反浮选精矿扫描电镜分析

4．6反浮选尾矿扫描电镜分析

4．7本章小结

第5章药剂与矿物表面的作用机理分析

5．1矿物的晶体结构和表面特征

5．2．1磁铁矿表面荷电机理

5．2．2石英表面荷电机理

5．3电动电位的测试

5．3．1石英电动电位测试

5．3．2磁铁矿电动电位测试

5．4红外光谱测试

5．4．1药剂的红外光谱分析

5．4．2 FeC-1和矿物作用前后的红外光谱测定

5．4．3磁铁矿和几种抑制剂作用前后的红外光谱

5．4．4石英与抑制剂作用前后的红外光谱测定

5．5本章小结

第6章结论

参考文献

致谢