声明
摘要
1.1钒的性质及资源
1.2钒钛磁铁矿提钒浸出工艺的研究现状
1.2.1钒钛磁铁矿先提钒浸出工艺
1.2.2钒钛磁铁矿后提钒浸出工艺
1.2.3钒钛磁铁矿无盐焙烧-高温碱浸新工艺
1.3钒钛磁铁矿浸出设备的研究现状
1.4课题的提出及目标
1.5课题的研究内容
第2章文献综述
2.1影响钒钛磁铁矿浸出反应因素分析
2.1.1浸出反应过程分析
2.1.2浸出影响因素分析
2.2搅拌釜内流场形态和流体状态
2.2.1不同液固比下固液两相流的划分与特性
2.2.2搅拌釜内流场的形态与特点
2.2.3搅拌作用下流体的流动状态
2.2.4临界悬浮转速
2.3搅拌釜内流场的模型
2.3.1多相流模型
2.3.2湍流模型
2.3.3壁面函数模型
2.4搅拌区域模拟方法
2.5搅拌釜内固液两相流数值模拟的研究现状
2.6本章小结
第3章搅拌釜模型的建立及参数设置
3.1模拟流程
3.1.1三维模型建立
3.1.2网格划分
3.1.3 Fluent计算
3.1.4后处理
3.2模型假设条件
3.3控制方程
3.4本章小结
第4章搅拌速度和结构参数对流场分布的影响
4.1搅拌速度对釜内流场分布的影响
4.1.1速度场分布
4.1.2固相浓度分布
4.1.3临界悬浮转速
4.2桨叶离底高度对釜内流场分布的影响
4.2.1速度场分布
4.2.2固相浓度分布
4.3双层桨和双层桨间距对釜内流场分布的影响
4.3.1双层桨对釜内速度场分布的影响
4.3.2双层桨对釜内固相浓度分布的影响
4.3.3双层桨间距对釜内宏观流场形态的影响
4.3.4双层桨间距对釜内固相浓度分布的影响
4.4带孔挡板的加入对釜内流场分布的影响
4.4.1速度矢量图
4.4.2速度场分布
4.5本章小结
第5章物料性质对釜内流场分布的影响
5.1颗粒直径对釜内流场分布的影响
5.1.1速度场分布
5.1.2固相浓度分布
5.1.3不同颗粒直径下临界悬浮转速
5.2颗粒密度对釜内流场分布的影响
5.2.1速度场分布
5.2.2固相浓度分布
5.2.3不同颗粒密度下临界悬浮转速
5.3流体黏度对釜内流场分布的影响
5.3.1速度场分布
5.3.2固相浓度分布
5.3.3不同流体黏度下临界悬浮转速
5.4固相体积分数对釜内流场分布的影响
5.4.1速度场分布
5.4.2不同固相体积分数下临界悬浮转速
5.5本章小结
第6章结论
参考文献
致谢
论文包含的图、表、公式及文献