大连服装机械厂CAPP系统设计与实现

摘要

该文重点阐述了大连服装机械加工厂的计算机辅助工艺设计(CAPP)系统的开发过程.该系统基于数据库和Intranet技术,实现机械产品与零部件加工工艺的计算机辅助设计、存储和各种形式的输出.系统的开发是一种组合模型:在瀑布模型基础上溶入4GT(4 Generation Technology)、面向对象方法和数据库技术.从企业内部的信息共享和实时交流考虑,系统采用客户机/服务器的体系结构,选用MS VISUAL BASIC 6.0作为客户端程序开发平台,MS SQL SERVER 7.O作为数据库开发平台,数据操作采用最新的ADO技术,OLE DB作为数据库连接引擎.根据企业的产品结构特点和具体情况,在满足实用性、经济性的前提下,软件的开发定位为派生式的CAPP系统的研制.派生式的CAPP系统依据成组技术GT(Group Technology)的原理,由典型工艺派生新工艺,能使工艺人员的智慧、企业多年积累的优良工艺得到最大限度的利用和继承.为体现这一宗旨,系统的设计重点放在工艺卡的编辑和数据库的管理.在系统框架设计阶段该系统共建立四个数据库,划分七大功能模块.之后,对主要功能模块的功能实现进行了更细致的划分,对实现过程、方法作了详细阐述,对数据库操作的关键技术ADO技术进行了剖析.最后,该文结合程序特色对系统的编辑界面与菜单的各项功能加以介绍,使整个编辑平台的运作过程更为形象.系统开发完成后交付用户使用,软件的性能和功能均达到了用户的预期要求,证明作为尝试性的该次开发总体上是成功的.

目录

文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1课题背景

1.2 CAPP简介及现状

1.3本课题主要工作

第二章软件定义

2.1问题定义及软件计划

2.2需求分析

第三章系统总体框架设计

3.1系统的网络结构设计

3.2软件开发平台选择

3.3数据库操作设计

3.3.1 0LE DB数据库访问技术

3.3.2 ADO(ActiveX Data 0bjects)

3.4系统安全管理设计

3.5系统功能模块设计

3.6工艺资源管理

3.7工艺过程编辑

第四章系统实现的关键技术

4.1数据库操作关键技术

4.1.1数据库连接与退出

4.1.2存储过程

4.1.3使用“事务”

4.1.4使用“批修改”

4.2工艺资源数据库设计

4.2.1工艺资源数据库的分类

4.2.2工艺资源表格结构

4.3工艺过程卡的编辑与特殊字符

4.3.1编辑界面的实现

4.3.2工序和工步的定位

4.3.3粗糙度及常用符号的插入

4.4工艺模板的存储模型

4.5工艺报表生成

4.5.1 OLE自动化技术应用

4.5.2与Microsoft Word衔接技术

4.5.3具体实现方法

第五章系统界面设计与功能介绍

5.1系统登陆

5.2产品工艺文件形成与管理

5.3系统资源库的管理与维护

5.4生成统计报表

5.5用户管理

结束语

致谢

参考文献