异步电动机综合智能保护装置的研制

摘要

本文研究了一种先进的(异步)电动机智能保护装置。在保护理论上，以检测过电流幅值、零序电流、负序电流等为判据；在硬件实现上，以Philips8位单片机80C552为核心，外接点阵液晶显示器等外设。具有中文显示、菜单式操作、数据滤波、故障诊断、参数灵活设置、保护功能完善等特点。另外，将一种可靠性高、结构简单、编程方便的现场总线——CAN总线运用于电动机保护，以保护装置为节点，以一台586工业控制机为服务器，形成了电动机智能保护网络的基本框架，实现了电动机保护的自控、集中监控和智能化自处理的要求。

目录

文摘

英文文摘

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引 言

1绪论

1.1我国电动机保护的发展及现状分析

1.2电动机保护理论的发展

1.3我国电动机保护的未来

1.4本课题的工作

2电动机的保护原理

2.1电动机保护的故障判据

2.1.1故障判据的基本思想

2.1.2对称分量滤序器的基本原理

2.2各种保护的实现

2.2.1热过载反时限过流保护

2.2.2电流速断保护

2.2.3两段式定时限负序电流保护

2.2.4零序电流保护

2.2.5其它保护措施

2.3基于专家系统的电动机故障诊断

2.3.1专家系统的基本原理

2.3.2电动机故障诊断专家系统的实现

总结

3模拟通道设计

3.1输入通道框图

3.2整流滤波电路

3.3测温电路

总结

4主控制板硬件设计

4.1主控板框架

4.2 80C552单片机简介

4.2.1系统结构

4.2.2指令概述

4.3外部存储器扩展

4.3.1扩展64KB外部空间的硬件方案

4.3.2 EPROM芯片的工作方式

4.3.3典型的EPROM接口电路

4.4显示设计

4.4.1 ACM-12832A模块概述

4.4.2 ACM-12832A主要硬件构成说明

4.4.3 ACM-12832A和80C552单片机接口电路设计

4.5实时时钟模块

5 CAN总线网络通讯

5.1 CAN总线概述

5.1.1 CAN总线的概念及特性

5.1.2 CAN总线的分层结构

5.1.3 CAN总线的通信协议

5.2 CAN控制器及其接口

5.2.1 82C200的硬件结构和功能

5.2.2 82C200的控制段和报文缓冲器

5.2.3 CAN控制器接口——82C250

6系统软件设计

6.1PL/M-51语言的特点

6.2系统总体流程框图

6.3汉字和字符的混合显示

6.4 A/D转换设计

6.4.1 A/DC过程

6.4.2 A/D控制寄存器(ADCON)

6.4.3 A/D转换流程

6.5保护模块

6.6键盘中断程序设计

6.7 CAN总线网络通讯程序设计

6.7.1上下位机CAN通讯协议

6.7.2 CAN节点通讯程序设计

6.7.3上位机CAN通讯程序设计

总结

7系统抗干扰处理

7.1抗干扰的措施

7.2软件方面的考虑

总结

结 论

参考文献

致 谢