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侧向进汽凝汽器的开发设计

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第一章 引 言

1.1课题的研究背景及意义

1.2国内外研究现状及发展趋势

1.3本课题的主要内容

第二章 侧向进汽凝汽器的整体性能分析

2.1传热性能

2.2管束布置

2.3结构和强度

2.4本章小结

第三章 YN-8900侧向进汽凝汽器热力性能计算

3.1项目来源说明

3.2项目要求

3.3TASC5软件的简介

3.4设计参数

3.5热力计算主要结果

3.6热力计算表格

3.7凝汽器特性曲线

3.8凝汽器管孔排列

3.9本章小结

第四章 YN-8900侧向进汽凝汽器的强度计算

4.1 强度计算

4.2主要部件材料及其厚度

4.3凝汽器中间支承隔板跨距计算

4.4主要接管的力和力矩

4.5本章小结

第五章YN-8900侧向进汽凝汽器的总体特点

5.1凝汽器总体构造

5.2 YN-8900侧向进汽凝汽器结构特点

5.3 YN-8900侧向进汽凝汽器安装要点

5.4 YN-8900侧向进汽凝汽器运行

5.5 YN-8900外型尺寸图及参考图片

5.6本章小结

结 论

参考文献

致 谢

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摘要

凝汽器是用来处理汽轮机的排汽、使之凝结成水后供锅炉循环使用的设备,是凝汽式汽轮机装置必不可少的设备,其工作性能直接影响到整个系统的热经济性和运行可靠性。同时凝汽器是汽轮机房内最大的设备,在厂房的总体规划工作中举足轻重,且费用昂贵。 侧向进汽式凝汽器与常规顶部进汽式凝汽器相比,对设计、制造和安装具有更高的要求。但是,由于其便于整个系统的设备和管道的布置,并且大大降低了厂房楼层高度和设计要求,因此在PTA化工装置和联合循环发电装置中,可以有效降低工程费用,同时其低汽阻、低过冷度和良好的二次回热效应,使得其比常规顶部进汽式凝汽器有更好的热经济效益,因此近几年来,要求采用侧向进汽式凝汽器和轴向汽轮机相匹配的用户不断增多,其应用前景十分广阔。 本课题根据PTA化工装置和联合循环发电装置的需要,结合杭州汽轮辅机有限公司承接印度PTA项目的设计实例,对侧向进汽凝汽器的热力计算、布管方式、结构设计、纵向和横向热膨胀位移补偿问题等进行分析,以及对侧向进汽凝汽器的应用进行探讨。

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