基于TOC的钢铁企业生产计划优化决策研究

摘要

TOC(TheoryofConstraints)作为新的生产管理与控制技术正受到越来越多的关注。TOC是从最优生产技术基础上发展来的：是使瓶颈产能最大化从而使系统有效产出最大化的生产管理技术，是系统解决问题的一套思维流程和辨识系统核心问题并持续提升系统限制的管理哲学。 本文从济钢的生产实际出发，在对济钢生产进行充分调研的基础上，对基于TOC的生产计划管理进行了综述，特别对其中的产品组合优化在软件实现方面进行了详细地分析讨论，并指出了现有应用存在的问题。本文首先，阐述了企业TOC系统建设中各个发展阶段的特点和存在的主要问题，分析了当前TOC系统建设的技术瓶颈和主要原因；其次，对TOC系统理论及其应用进行了详细的研究。根据TOC理论的思想，提出了利用非线性规划对企业生产计划进行优化的思想，在优化的基础上形成主生产计划；最后，对系统的数据模型进行了分析，并以SQLServer2005为数据库系统，采用.NET平台为开发工具，运用软件工程的开发设计思想，对系统进行了功能实现。 TOC理论对于企业参与国内外竞争具有参考意义，系统可以有效地指导企业的产品结构优化工作，取得投入少，显著提升企业经济效益的作用，从而克服传统企业计划中只重视经验，而缺乏科学依据的弊端。

目录

文摘

英文文摘

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引 言

1相关原理介绍

1.1基于TOC的生产管理研究综述

1.1.1基于TOC的生产管理与控制研究

1.1.2TOC与其它生产管理技术的比较和集成

1.2.NET技术概述

1.3 Web Service

1.4 SQL Server2005数据库概述

2系统需求分析

2.1系统总体目标

2.2系统需求描述

2.3业务过程分析

2.4系统功能分析

2.4.1分公司计划管理

2.4.2集团计划管理

2.4.3系统管理

2.4.4通用功能分析

2.5系统概念模型分析

2.6系统网络结构分析

2.7系统安全性分析

3系统设计

3.1系统整体设计

3.2系统体系结构设计

3.3功能结构设计

3.4数据库逻辑结构设计

3.5基于TOC的决策模型设计

3.5.1模型考虑因素

3.5.2数学模型的采用

3.5.3模型的主要用途

3.5.4模型应用中应注意的问题

3.6界面设计

4系统功能实现

4.1数据访问的实现

4.2系统Web服务的实现

4.3计划管理模块的实现

4.4辅助决策模型的实现

4.4.1模型前提条件

4.4.2两个月优化与计划对比图

4.5济钢生产计划优化模型五月份应用情况

4.5.1优化结果及对比

4.5.2分析及建议

结 论

参考文献

致谢