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涂装生产线喷淋前处理设备的设计与实现

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1 绪论

1.1 课题背景及意义

1.2 涂装行业的发展及研究现状

1.2.1 发展历史

1.2.2 国内外的研究现状

1.3 主要研究内容

2 涂装前处理的主要结构及设计标准

2.1 主要结构及功用

2.2 结构设计的技术指标及相关要求

2.2.1 结构设计的技术指标

2.2.2 结构设计的相关要求及基准

2.3 结构设计的基本步骤

2.3.1 设备工艺的确定

2.3.2 确定产品的外形尺寸

2.3.3 确定设备的门洞尺寸

2.3.4 确定设备的结构形式,绘制结构草图

2.4 本章小结

3 涂装前处理的结构设计

3.1 引言

3.2 前处理棚体结构设计

3.2.1 前处理棚体的基本结构及功能

3.2.2 选材

3.2.3 棚体侧板的结构

3.2.4 棚体顶板的结构

3.3 喷淋系统设计

3.3.1 喷嘴选择

3.3.2 喷淋管及喷嘴的排布

3.3.3 主循环泵的选择

3.4 槽体结构设计

3.4.1 选材

3.4.2 槽体结构尺寸的确定

3.4.2 槽体结构图

3.5 排风系统的设计

3.5.1 排风计算

3.5.2 排风风机的选择

3.5.3 排风管路结构

3.6 加热系统设计

3.6.1 热能耗量的计算

3.6.2 加热器的选择

3.6.2 加热器管路的排布

3.7 除渣系统的设计

3.7.1 磷化渣浓度的计算

3.7.2 除渣装置的选择

3.8 其他结构的设计

3.9 本章小结

4 涂装前处理设计的改进及设计的优化

4.1 前处理设计方案的改进

4.1.1 前处理棚体设计的改进

4.1.2 前处理管路设计的改进

4.2 前处理设计的优化

4.3 前处理设备的调试与使用

4.3 本章小节

结 论

参考文献

致 谢

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摘要

涂装是一种对产品的表面进行覆盖处理的技术。涂装不但使产品的外观亮丽,更重要的是提高了产品的抗腐蚀、抗氧化能力,从而极大地延长产品的使用寿命。涂装工艺包括涂装前处理、水分烘干、喷漆/喷粉、高温固化及冷却仓储等几个重要环节。其中,涂装前处理工艺是整个涂装工艺流程中至关重要的一道基础工序。
   针对我国的涂装技术还比较落后的现状,论文首先通过调研,了解涂装工艺的实际需要,获得了基本设计数据;之后,介绍了涂装前处理设备的工艺原理和主要组成部件及功能,阐述了结构设计与实现的方案思路。接着,论文总结并完善了涂装前处理设备主要结构如棚体、喷淋系统、槽体、排风系统、加热系统、除渣系统等的设计方案和实现步骤,解决了目前困扰行业发展的产品除油不彻底和磷化膜质量差两大问题,对现有设备存在的不能自动加水、不能自动喷淋、不能自动除油等缺陷进行优化设计,实现了最优化选材和尺寸等参数的确定。
   由论文开发的设备所生产的涂装产品的磷化膜厚度、盐雾试验等各种性能评价指标均满足了国家涂装工业的安全标准,达到设计目标,说明论文中的方法是可行的,具有很好的参考价值。

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