变风量空调系统新风量控制方法试验研究

摘要

在变风量空调系统中，送风量随着负荷的变化而变化，送风量的变化会引起新风量偏离设定值;新风量不足将导致室内空气品质变差，反之，新风量过量则引起处理新风的能耗增加;因此，如何控制新风量对保证室内空气品质和降低新风能耗十分重要。
　　本文首先搭建了一个小型的变风量空调系统的试验台，包括硬件系统和自动控制系统;通过控制软件建立了变风量空调系统图形化控制界面，编写了各个控制回路的控制程序并下载到控制器，从而实现整个系统的自动控制;对试验台进行运行调试，以便确定控制回路的最优控制参数，最终使系统稳定的运行。其次，对新风量压差控制方法的原理以及实现方法进行了详细的论述，并在分析了该方法不足的基础上，提出两种改进的控制方法:改进方法一是对压差取点位置进行了优化，以新风段静压代替新风阀压差来控制新风量，即新风段静压控制方法;改进方法二是对风阀的控制策略进行优化，使得新风段和回风段阻力最小，即基于新风阀和回风阀分时段调节的控制方法。最后，为了检验压差控制法以及改进方法是否满足控制要求，本文根据试验台的具体情况设计了对比试验工况，通过试验得到上述控制方法对新风量的实际控制效果。试验结果表明，改进方法一比压差控制法的新风量控制效果略好，同时新风段静压差值比新风阀压差值更大便于测量;改进方法二比压差控制法的新风量控制效果较好，同时送风机的瞬时功率得到降低，即具有较好的节能性。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 变风量空调系统简介

1．2 课题研究意义

1．3 文献综述

1．3．1 新风量控制研究进展

1．3．2 试验研究进展

1．3．3 送风量控制等方面研究进展

1．4 课题研究内容与目标

2 变风量空调系统试验台建立

2．1 试验台硬件系统建设

2．2 试验台自动控制系统建设

2．2．1 变风量自动控制系统概况

2．2．2 传感器和执行器的连接与配置

2．2．3 控制软件简介

2．2．4 自动控制系统通讯网络结构

2．3 本章小结

3 变风量空调系统试验台运行调试

3．1 传感器校核

3．1．1 温度传感器校核

3．1．2 压差传感器校核

3．1．3 孔板流量计公式拟合

3．2 风机性能测试

3．2．1 送风机性能测试

3．2．2 回风机性能测试

3．3 阀门性能测试

3．4 风量平衡

3．5 能量平衡

3．6 各个控制回路动态响应

3．6．1 送风温度控制回路

3．6．2 送风机控制回路

3．6．3 室内正压控制回路

3．6．4 新风量控制回路

3．7 本章小结

4 新风量压差控制法试验

4．1 新风量定设定值

4．1．1 压差控制法原理

4．1．2 压位置的优化方法

4．1．3 试验原理

4．1．4 试验设计与步骤

4．1．5 试验结果及分析

4．2 新风量变设定值

4．2．1 变压差设定值的确定方法

4．2．2 试验结果与分析

4．3 本章小结

5 新风量压差控制法改进方法试验

5．1．压差控制法改进方法原理

5．1．1 压差控制法不足

5．1．2 改进方法的数学推导

5．1．3 新风阀和回风阀的调节方法

5．2 压差控制法与改进方法试验

5．2．1 试验方法与步骤

5．2．2 试验结果

5．3 本章小结

结论与展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致谢