声明
摘要
CONTENTS
图表目录
1 绪论
1.1 课题的研究背景
1.2 纤维素氢解的研究现状
1.2.1 纤维素的结构及性质
1.2.2 选择氢解制六碳糖醇
1.2.3 选择氢解制低碳多元醇
1.3 葡萄糖及山梨醇氢解的研究现状
1.3.1 葡萄糖选择氢解
1.3.2 山梨醇选择氢解
1.3.3 多元醇氢解机理
1.4 甘油氢解的研究现状
1.4.1 选择氢解制1,2-丙二醇及1,3-丙二醇
1.4.2 选择氢解制正丙醇及异丙醇
1.4.3 选择氢解制乙二醇
1.5 铜基催化剂的制备
1.5.1 溶胶-凝胶法
1.5.2 沉淀法
1.5.3 模板法
1.5.4 浸渍法
1.6 论文的研究思路及主要内容
2 实验部分
2.1 催化剂的合成
2.1.1 实验试剂
2.1.2 催化剂合成
2.2 催化剂的表征
2.3 催化剂活性评测
3 溶胶-凝胶法制备Cu-Cr催化剂及甘油氢解性能
3.1 前言
3.2 制备参数对催化剂结构的影响
3.2.1 凝胶温度的影响
3.2.2 水含量的影响
3.2.3 老化时间的影响
3.2.4 焙烧气氛的影响
3.2.5 Cu/Cr摩尔比的影响
3.3 甘油氢解性能
3.3.1 甘油水溶液氢解性能
3.3.2 纯甘油氢解性能
3.4 小结
4 Cu-Cr催化剂上甘油氢解反应机理
4.1 前言
4.2 催化剂活性中心
4.2.1 催化剂焙烧温度对氨解性能的影响
4.2.2 催化剂还原温度对氢解性能的影响
4.2.3 催化剂活性中心讨论
4.2.4 CuCr2O4的形成在氢解中的作用
4.3 甘油氢解反应机理
4.3.1 Cu/Cr摩尔比对氢解性能的影响
4.3.2 反应时间对氢解性能的影响
4.3.3 反应温度对氢解性能的影响
4.3.4 反应压力对氢解性能的影响
4.3.5 甘油浓度对氢解性能的影响
4.3.6 传质对氢解性能的影响
4.3.7 甘油氯解反应路径讨论
4.4 小结
5 高浓度纤维素及葡萄糖在Cu-Cr催化剂上氢解性能
5.1 前言
5.2 纤维素氢解性能
5.3 葡萄糖氢解性能
5.3.1 葡萄糖氢解过程
5.3.2 碱在葡萄糖氢解中的作用
5.3.3 Cu-Cr催化剂的可循环利用性
5.4 小结
6 溶胶-凝胶法制备Cu-Fe催化剂及甘油氢解性能
6.1 前言
6.2 Cu-Fe催化剂结构表征
6.3 甘油氢解性能
6.4 小结
结论与展望
参考文献
创新点摘要
致谢
作者简介