声明
摘要
图目录
表目录
主要符号表
1 绪论
1.1 研究背景和意义
1.2 滴状冷凝过程液滴动态行为及其传热特性的研究进展
1.2.1 冷凝形态的划分准则
1.2.2 滴状冷凝促进层
1.2.3 滴状冷凝过程特性
1.2.4 滴状冷凝模型分析
1.2.5 滴状冷凝数值模拟
1.2.6 格子Boltzmann(LB)方法模拟液滴特性
1.3 本文主要研究内容与设计思路
2 冷凝表面制备表征和实验方法
2.1 冷凝表面的制备与表征
2.1.1 疏水表面制备
2.1.2 超疏水表面制备
2.1.3 疏水-亲水组合表面制备
2.1.4 超疏水-疏水组合表面制备
2.1.5 表面表征
2.2 实验装置与流程
2.2.1 竖壁表面蒸汽冷凝实验台
2.2.2 实验流程
2.3 实验数据处理与误差分析
2.3.1 竖壁表面蒸汽冷凝实验数据处理
2.3.2 实验误差分析
2.4 本章小结
3 组合表面调控液滴特性及冷凝传热的实验研究
3.1 疏水-亲水组合表面对液滴运动及尺寸的调控
3.1.1 疏水-亲水组合表面疏水区液滴运动特性
3.1.2 疏水-亲水组合表面疏水区液滴最大半径
3.1.3 疏水-亲水组合表面疏水区液滴尺寸分布
3.2 超疏水-疏水组合表面对液滴运动和尺寸的调控
3.3 疏水-亲水组合表面的蒸汽冷凝传热性能
3.3.1 疏水区宽度的影响
3.3.2 亲水区宽度的影响
3.3.3 疏水-亲水组合表面对蒸汽冷凝传热性能的强化
3.4 超疏水-疏水组合表面的蒸汽冷凝传热性能
3.5 本章小结
4 滴状-膜状组合表面蒸汽冷凝传热机理分析
4.1 滴状冷凝传热模型
4.1.1 单个液滴的传热
4.1.2 液滴尺寸分布
4.1.3 滴状冷凝传热通量
4.2 滴状冷凝传热影响因素分析
4.2.1 模型验证
4.2.2 接触角对滴状冷凝传热性能的影响
4.2.3 液滴尺寸对滴状冷凝传热性能的影响
4.2.4 接触角滞后对滴状冷凝传热性能的影响
4.3 滴状-膜状组合表面蒸汽冷凝传热性能及其强化机理分析
4.3.1 完全滴状冷凝表面和组合表面液滴的运动特性
4.3.2 组合表面传热性能
4.3.3 组合表面滴状区传热性能
4.3.4 组合表面膜状区传热性能
4.3.5 模型验证
4.3.6 滴状区最大液滴半径对滴状区传热性能的影响
4.3.7 滴状区最大液滴半径对膜状区传热性能的影响
4.3.8 组合表面的传热性能
4.3.9 组合表面对具有特殊润湿性表面蒸汽冷凝传热性能的强化
4.4 模型分析结果与实验结果的比较
4.5 本章小结
5 超疏水表面液滴合并诱导液滴弹跳的实验与理论分析
5.1 超疏水表面液滴合并诱导液滴弹跳实验
5.2 液滴合并过程的格子Boltzmann(LB)模拟
5.2.1 自由能LB方法
5.2.2 模型验证
5.3 液滴合并诱导液滴弹跳的理论分析
5.4 本章小结
6 固体表面上液滴动态特性的LB模拟
6.1 模拟方法
6.1.1 自由能LB模型中的固体表面润湿性
6.1.2 模型验证
6.2 固体表面液滴合并过程的LB模拟
6.2.1 液滴半径对液桥高度的影响
6.2.2 表面张力对液桥高度的影响
6.2.3 接触角对液桥高度和流场的影响
6.3 蒸汽速度驱动液滴变形和运动的LB模拟
6.3.1 蒸汽速度对液滴形变和接触线运动的影响
6.3.2 接触角对液滴形变和接触线运动的影响
6.3.3 蒸汽速度和接触角对液滴脱离时间的影响
6.4 外力驱动的液滴变形和运动的LB模拟
6.4.1 自由能格子Boltzmann模型中引入外力
6.4.2 外力大小的影响
6.4.3 液滴半径的影响
6.4.4 固体表面接触角的影响
6.4.5 外力加速度对流场的影响
6.4.6 液滴半径对流场的影响
6.4.7 接触角对流场的影响
6.5 本章小结
7 结论与展望
7.1 结论
7.2 创新点
7.3 展望
参考文献
攻读博士学位期间科研项目及科研成果
致谢
作者简介