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ABS装置工艺设计研究及经济分析

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摘要

引言

1 绪论

1.1 研究背景及意义

1.2 ABS简述

1.3 ABS的性能

1.4 AB8生产工艺概况

1.5 ABS的制造

1.5.1 生产工艺概述

1.5.2 生产方法

1.6 ABS的应用

1.6.1 汽车制造业

1.6.2 电子电气

1.6.3 其它应用

1.7 ABS的发展现状

2 生产工艺及其物料和热量衡算

2.1 工艺技术选择

2.1.1 工艺技术对比

2.1.2 选择的工艺技术

2.2 工艺概述和流程及生产原料情况

2.2.1 生产工艺

2.2.2 流程简述

2.2.3 生产原料情况

2.3 物料衡算和热量衡算

2.3.1 物料衡算

2.3.2 热量衡算

3 单元设备的结构设计及选型

3.1 聚合反应釜的设计

3.1.1 设计依据

3.1.2 反应釜容积

3.1.3 反应釜的选择

3.1.4 反应釜夹套的计算

3.1.4 反应釜搅拌器的设计

3.2 离心泵的选型

3.2.1 选型依据

3.2.2 压头损失计算

3.2.3 扬程计算

3.2.4 泵的轴功率

3.2.5 离心泵的选型

3.3 换热器设计

3.3.1 换热器的选择依据

3.3.2 换热器试算并初选换热器规格

3.3.3 核算总传热系数Ko

4 经济分析

4.1 流动资金的估算

4.2 成本估算

4.3 销售收入和税金及利润

结论

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致谢

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摘要

ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。近几年,国内ABS的产能虽然增长很快,但需求仍有很大缺口,尤其是高性能及高附加值的专用料树脂系列。随着国内ABS生产规模的扩建、工艺技术的改进及自主研发,长期短缺的局面将逐步得到彻底解决。
  目前国内工厂生产ABS的方法主要有两类:乳液接枝-本体SAN掺混法、连续本体聚合法。世界上各先进的ABS厂商所采用的工艺均为这两种工艺,少数厂商同时拥有这两种工艺。新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势,是今后研究的重点。
  根据先进技术和国内市场对产品需求情况,并结合现有装置,采用乳液接枝-本体SAN掺混法技术,对ABS装置进行设计。通过现有基础数据建立数学模型,完成物料衡算、热量衡算、聚合反应釜容积计算、反应釜的选择、反应釜夹套的计算、反应釜搅拌器的设计、反应釜的结构设计图、离心泵的压头损失计算、扬程计算、泵的轴功率计算、泵的选型和换热器的计算、估算成本、计算销售收入、税金和利润、进行盈选型、换热器的结构设计图,进行工艺流程图绘制和设备数据表的编制;并且通过ABS装置的经济分析估算流动资金、亏平衡分析。通过设计将理论知识和实际生产紧密结合起来,并对工艺有深化理解和改进,以期待对同类装置的设计有参考价值。在力争经济合理、生产可靠的基础上,力求技术进步,从而有效的利用国家资金资源。

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