气烧矩形石灰竖窑布料器及气流分布研究

摘要

冶金石灰作为转炉炼钢的造渣剂，是脱硫、脱磷、脱硅的重要原料，因此要求冶金石灰必须具有很高的活性。提高冶金石灰的活性，可以减少炼钢时石灰的用量，做到少渣吹炼等功效，这直接关系到企业的经济效益。 本文以凌钢150t/d气烧矩形石灰竖窑为原型，按1/16的比例建立有机玻璃模型，用玉米楂模拟石灰石。实验模拟研究了竖窑内气流分布规律。结果表明：在竖窑宽度方向，由于炉料堆尖位置靠近中心，气流不易吹透料层中心。通过增加料仓数量和安装新型布料器这两项改造措施，来改善物料分布，从而达到改善竖窑内气流分布的目的。 通过实验结果的分析比较，得出以下结论(1)在相同的条件下，四点上料与两点上料相比较，料柱的横向和纵向透气性指数改善，主要是由于前者竖窑中心部位聚集了更多的大颗粒物料，同时小颗粒物料更多地分布到了竖窑的边缘部位，确保了中心部位良好的透气性； (2)安装布料器后，在布料器的作用下，大颗粒物料逐渐向中心部位滚动，小颗粒物料则以堆尖的形式向边缘集中，造成中心部位的气流得到发展而边缘气流受到抑制； (3)在有布料器且四点上料的情况下，粒度分布最理想，料柱横向和纵向压差最小，透气性指数最高，能够生产出最佳质量的冶金石灰。

目录

文摘

英文文摘

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前 言

第一章文献综述

1.1石灰概况

1.2石灰窑窑型比选

1.3气烧石灰竖窑

1.4影响石灰质量的主要因素

1.5在提高石灰质量方面前人所作的工作

第二章 课题的提出

2.1课题背景

2.2课题意义

2.3散料层内气体运动的基本规律

2.4新型布料器简介

第三章 实验内容和方法

3.1实验目的

3.2实验原理

3.3相似模型的建立

3.4实验装置

3.5试样

3.6实验方法

3.7实验方案

第四章 实验结果

4.1气压分布

4.2粒度分布

4.3小结

第五章 实验结果分析

5.1料层气压走势线定性分析

5.2料层透气性定量分析

5.3取样区间粒度组成分析

5.4小结

结 论

参考文献

致 谢