航空发动机鼠笼零件的加工工艺研究

摘要

薄壁零件结构一般不会太复杂，但是加工余量较大，零件的刚度相对较低，机械加工工艺性较差，并且加工后容易变形。难以保证加工精度，加工效率低，已成为薄壁结构加工的重要制约因素。这里描述的鼠笼零件是典型的薄壁零件，其主要功能是：固定一锥齿轮传动的壳体，并为该壳体起到吸振的作用。因为该零件涉及齿轮传动的安装定位，同时工作环境存在较大的振动，因此对零件的加工尺寸以及表面质量提出了很高的要求。为确保零件的尺寸精度和表面质量，需要克服薄壁零件刚性较小，加工后零件容易变形的难题，因此工艺过程中的工艺方法及工艺参数选取对薄壁零件的加工尤为重要。本文的主要研究内容如下： （1）研究分析鼠笼零件变形的主要原因，以及改进方法，并确定最终的工艺路线; （2） 研究磨削对零件变形的影响，选择合适的砂轮、夹具和工艺参数； （3） 在零件的加工过程中应用ANSYS有限元分析，对零件的铣削和磨削过程进行仿真，以控制零件的加工变形，分析切削应力在加工过程中对零件变形的影响，并结合生产现场进行工艺实验，最终选定合理的工艺参数； （4） 为保证零件的测量精度，保证所选测具的合理性，借助Minitab软件对不同的测具进行测量系统分析。 新的工艺路线及工艺参数加工的零件得以合格交付，并在铣削加工时首次尝试高速切削，为该类薄壁零件加工积攒了加工经验。

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参考文献范例

鼠笼模型图

零件图

现有工艺路线

改进后工艺路线