印染废水处理中降低COD和色度研究

摘要

纺织印染工业是我国民族工业中历史上最悠久的产业之一，已经有一个多世纪的发展历史，在国民经济中占有很重要的地位。然而印染的各个阶段都会排放出大量废水，这些废水如果不加以妥善处理就排入水体中，将会破坏当地的生态环境，给人们的身体健康带来危害。因此寻求高效廉价的处理方法处理印染废水有很重要的现实意义。
　　 本文对浙江某印染厂涤纶煮练废水进行COD及色度降低研究，废水呈深褐色，pH为13.7，CODcr为6800mg/L，色度1000倍，悬浮颗粒物(SS)210mg/L，废水中的表面活性剂(SAA)为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)。采用酸化改性膨润混凝一级处理—O3/UV高级氧化技术二级处理—粉煤灰末端吸附处理的工艺处理该废水。一级混凝阶段，通过正交表考察膨润土(BNT)投加量，聚丙烯酰胺(PAM)投加量，搅拌时间及酸析后pH对混凝效果的影响；O3/UV阶段，考察废水的pH，曝气时间对CODcr和色度去除的影响；最终出水前，采用粉煤灰为吸附剂对废水进行吸附处理，通过正交表考察废水pH，粉煤灰用量及吸附时间对CODcr和色度的去除影响。最终总结出最佳的处理条件。得出以下结论：
　　 ⑴本实验一级处理中，综合考虑CODcr和色度的去除，处理50ml废水，采用膨润土投加量为0.25g，PAM投加量为0.5mg，搅拌时间为10min，酸析后pH值为2得到最佳处理效果。处理后CODcr去除率为79.7％，色度去除率为90％。
　　 ⑵O3/UV处理一级处理后废水，废水COD值随时间轴波动变化，pH=8时处理效果最好，处理时间50min的COD去除率为11％。O3/UV法对一次处理后废水的色度去除没有效果。
　　 ⑶粉煤灰吸附实验中，综合考虑COD及色度的去除，确定最佳的实验方案为处理50ml废水，调节废水pH至2，粉煤灰用量为2g，搅拌时间为30min，废水的COD去除率为45％，色度去除率为75％。
　　 ⑷最终出水COD值为675.7mg/L，总CODcr去除率为90.6％；色度为25倍，总色度去除率为97.5％。

目录

文摘

英文文摘

声明

第1章绪论

1.1主要印染工艺

1.2印染废水来源

1.3印染废水特点

1.4印染废水处理现状

1.4.1物理法

1.4.2化学法

1.4.3生物法

1.5课题提出和主要研究内容

1.5.1课题提出

1.5.2主要研究内容

第2章主要实验原理

2.1化学混凝原理

2.1.1电中和原理

2.1.2吸附架桥原理

2.1.3网捕或卷扫

2.2气浮原理

2.2.1气浮基本原理

2.2.2水中气泡的形成及特性

2.2.3微气泡吸附机理及表面活性剂在气泡周围的聚集规律

2.3臭氧分解机理

2.4有机物臭氧氧化机理

2.4.1间接反应机理

2.4.2直接反应机理

2.5 O3/UV反应机理

第3章BNT混凝/酸析一级处理

3.1实验仪器及药品

3.1.1主要实验仪器

3.1.2主要药品

3.2实验方法

3.2.1测试方法

3.2.2 BNT的酸化处理

3.2.3 BNT混凝/酸析一级处理

3.3酸析产物分析

3.4小结

第4章O3/UV二级处理

4.1实验仪器

4.2实验装置及流程

4.3实验结果与讨论

4.3.1 O3/UV实验结果

4.3.2 O3/UV实验讨论

4.4小结

第5章粉煤灰吸附三级处理

5.1实验准备

5.2粉煤灰吸附实验

5.2.1正交表表头设计

5.2.2粉煤灰吸附实验结果

5.3吸附试验结果讨论

5.3.1 CODcr去除结果讨论

5.3.2色度去除结果讨论

5.3.3最佳实验方案确定

5.4小结

结论与展望

结论

展望

参考文献

攻读学位期间发表论文

致 谢

研究生履历