卷烟厂的气力输送技术应用参数设计优化

摘要

气力输送在卷烟厂应用广泛，不仅用于输送烟叶、烟丝、烟梗等原料，还能实现松散、去杂、分叶、干燥、冷却、除尘等工艺，气力输送装置已成为卷烟厂的专业设备。作者运用气力输送、最优化方法等相关理论对卷烟厂气力输送技术应用参数进行分析和优化。 针对卷烟厂实际生产中存在着一些情况，运用ANSYS软件进行模拟分析，分析输送气流在管道中的流动状态，管道压力的分布，优选出最好的输送速度。应用实验，验证了其模拟分析的有效性和实用性，同时试验证明烟丝的造碎情况输送风速的关系密切，而与输送比关系不大。 作者在充分了解卷烟厂气力输送实际应用的基础上，首次采用ANSYS软件对此进行模拟分析，这是卷烟厂气力输送应用的一个创新。就烟丝气力输送中，输送风速对烟丝造碎度的影响进行了一系列对比试验，取得了一些经验，希望给卷烟厂的气力输送应用提供一个有力的理论依据。

目录

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第一章绪论

1.1.气力输送的发展和应用状况

1.1.1.国外气力输送的发展状况

1.1.2.我国气力输送的发展状况

1.1.3.小结

1.2.气力输送在卷烟工业中的应用和发展

1.2.1.气力输送在卷烟工业中的应用

1.2.2.气力输送在卷烟工业中的发展状况

1.2.3.卷烟厂的气力输送系统

1.2.4.小结

1.3.最优化方法的发展和应用

1.3.1.最优化方法的发展

1.3.2.最优化方法应用的必要条件

1.3.3.最优化方法在工程中的应用

1.3.4.小结

1.4.本论文研究的内容及其意义

第二章气力输送的基本理论

2.1.固气两相流动状态相图

2.2.物料的悬浮速度

2.3.输送物料的气流速度

2.4.料气输送比

2.5.物料管道运动时的

2.6.气力输送装置的功率

2.7.小结

第三章卷烟厂烟丝输送风网的设计应用

3.1.气力输送装置的结构

3.1.1.喂料机械

3.1.2.管件

3.1.3.烟丝的松散和除杂装置

3.1.4.分料器

3.1.5.旋转出料器

3.1.6.除尘器

3.1.7.消声装置

3.1.8.风机选择

3.1.9.小结

3.2.气力输送系统的设计

3.2.1.搜集原始资料

3.2.2.设计选用参数过程

3.3.卷烟厂气力输送系统的参数优选

3.4.小结

第四章气力输送系统的ANSYS模拟分析

4.1.ANSYS的应用

4.2.ANSYS的分析对象的选择

4.3.ANSYS的分析气力输送流体力学的简化

4.4.ANSYS的分析过程和结果

1计算雷诺数

2设置分析选项

3构造几何图形。并进行有限元网格划分

4施加边界条件

5定义解的选项

6执行流力分析

7处理分析结果（一）

7处理分析结果（二）

4.5.小结

第五章气力输送系统的实验分析

5.1.实验方案的确定

5.2.实验过程和结果

5.3.小结

第六章结论

致 谢

参考文献

攻读硕士期间发表文章