AZ31B镁合金薄板DE-GMAW焊接裂纹质量分析

摘要

近年来，镁合金焊接技术得到了快速地发展，但是在焊接过程中容易出现裂纹、气孔等焊接缺陷，这些焊接缺陷严重地制约着镁合金焊接技术的发展。因此，本文对AZ31B的镁合金进行非熔化极DE-GMAW（Non-consumable Double Electrode Gas Metal Arc Welding）焊，研究其焊接过程中出现的裂纹缺陷，分析裂纹产生的原因，并研究工艺参数对裂纹产生的影响，得出预防裂纹产生的措施。
　　本文主要从冶金因素和焊接工艺两个方面进行分析了AZ31B镁合金在非熔化极DE-GMAW焊接下产生裂纹的影响。预防裂纹措施主要是减少镁合金中Al、Zn元素的含量，适中的焊接工艺参数，包括焊接速度、焊接电流、焊接电压、焊枪的几何位置参数等。

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第1章 绪论

1.1 选题背景及意义

1.2 镁合金的焊接特点

1.3 镁合金焊接的发展前景

1.4 非熔化极DE-GMAW研究现状

1.5 镁合金焊接的研究现状

1.6 本文的研究内容及技术路线

1.6 本章小结

第2章 实验方案

2.1 实验材料

2.2 非熔化极DE-GMAW

2.3 实验方法与设备[26]

2.4 AZ31B镁合金非熔化极DE-GMAW焊接工艺参数的选择

2.5 AZ31B镁合金焊缝微观组织分析

2.6 本章小结

第3章 镁合金非熔化极DE-GMAW焊接过程中裂纹特征

3.1 焊接实验过程

3.2 焊接实验过程中试样的焊缝外貌

3.3 本章小结

第4章 镁合金非熔化极DE-GMAW焊裂纹问题分析

4.1 AZ31B镁合金焊接过程中裂纹形成机理分析

4.2 AZ31B镁合金焊接过程中裂纹的防御措施

4.3 裂纹对AZ31B镁合金焊接质量的影响

4.4 本章小结

第5章 AZ31B镁合金非熔化极DE-GMAW裂纹质量分析

5.1 合金元素的影响

5.2 焊接工艺的影响

5.3 本章小结

第6章 结论

展望

致谢

参考文献

攻读学位期间的研究成果