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基于复合流场的潮湿细粒煤炭分级试验研究

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1 引言

1.1 研究背景(Research Background)

1.2 课题研究意义(The Significance of the Research)

1.3课题的提出 (Subject Background)

1.4研究思路(Research Thoughts)

1.5研究内容(Subject Contents)

1.6潮湿细粒煤分级方法(Method of Moist Fine Coal Classification)

1.7潮湿细粒煤气流分级机的研究现状(Research Status for Wet Fine Air Classifier)

2 复合流场气流分级机的工作原理分析

2.1 气流分级机的原理 (The principle of air classifier)

2.2 复合流场气流分级机结构原理 ( The structure Theory of Compound Fluid Classifier)

2.3 复合流场气流分级机的特点(the Characteristics of the Compound Fluid Air Classifier)

2.4试验系统的构建(the Construction of the Test System)

3试验研究与分析

3.1 评价指标(Evaluation Index)

3.2入料性质(the Material Properties)

3.3单因素实验结果分析(Single Factor Analysis of Experimental Results)

3.4 参数优化实验设计( Parameter optimization design of experiment)

4结论和展望

4.1结论(Conclusion)

4.2展望(Prospects)

参考文献

作者简历

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摘要

通过对国内外气流分级机及潮湿细粒煤分选现状的研究,本实验室设计研制了一种复合流场的气流分级机,该分级机不仅结合了重力沉降分级理论中的水平流和上升流,形成复合流场,还在气流分级机下部增加有振动弹簧装置。本实验室通过对弹簧间距进行结构改进和性能优化,设计实验探究风量、外在水分、处理量对分级效果的影响的同时,验证气流分级机的分级性能。
  研究结果表明:
  ①随着风量的增加,错配物总量减小,可能偏差降低,分级效率逐渐提高,当超过风量为1500m3/h时,分级的效率增加缓慢,在降低能耗的前提下,风量不超过1500m3/h为最佳;
  ②风量的大小对分级粒度影响较大,在设备运行时,可以通过调整风量的大小实现对分级粒度的灵活控制;
  ③随着外在水分的增加,错配物总量逐渐减小,分级精度降低,分级效率下降;
  ④外在水分低于16%时,物料分级效果增加缓慢,气流分级机受外在水分含量的影响较小,可以有效处理外在水分在12%~16%之间的物料;
  ⑤随着处理量的增加,错配物含量逐渐增加,分级效率减小,分级过程中,对处理量和分级效率综合考虑,确定处理量大小;
  ⑥通过风量、外在水分、处理量对分级效果的影响,对比发现,弹簧间距为20mm时,分级机的分级性能优于弹簧间距35mm的分级性能;
  ⑦正交试验结果表明,各工艺参数对于分级粒度的影响显著性为,风量>处理量>外在水分,对于分级效率影响的显著性为,风量>外在水分>处理量。

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