声明
致谢
变量注释表
1 绪论
1.1 研究背景和研究意义
1.1.1 构造煤水平井多级扩孔的研究背景
1.1.2 研究意义
1.2.1 构造煤基本力学性质测试研究现状
1.2.2 构造煤损伤本构模型研究现状
1.2.3 构造煤中钻孔井壁围岩变形及弹塑性分析研究现状
1.3 目前研究中存在的主要问题
1.4主要研究内容
(1)构造煤物理力学性质试验
(2)构建构造煤基于三轴条件下的统计损伤本构模型
(3)设计往复式可变径多级扩孔钻具模拟装置和配比相似材料
(4)多级扩孔模拟试验与分析
(5)基于FLAC3D数值模拟对钻孔变形特征开展研究
1.5 技术路线图
2 构造煤基本力学性质测试
2.1 构造煤样品来源
2.1.1.区域地层概况
2.1.2.构造及演化
2.2 构造煤样品处理
2.2.1 制样过程
2.2.2 基本物理性质
2.3 构造煤基本力学性质测试
2.3.1三轴试验设备介绍
2.3.2 三轴试验过程
2.4 构造煤力学性质试验结果与分析
2.4.1 构造煤应力-应变曲线特征
2.4.2 不同围压下构造煤弹性特征
2.4.3 不同围压下构造煤强度特征
2.5 本章小结
3 构造煤统计损伤本构模型研究
3.1 构造煤统计损伤本构模型
3.1.1 岩石的本构关系
3.1.2 损伤变量的定义
3.1.3 构造煤损伤本构模型的构建
3.2 统计损伤本构模型参数确定
3.2.1 m和F0的确定方法
3.2.2 统计损伤本构模型的简化
3.3 构造煤统计损伤本构模型的图像检验和参数分析
3.3.1 统计损伤本构模型的图像检验
3.3.2 统计损伤本构模型参数分析
3.4 本章小结
4 多级扩孔条件下构造煤的变形特征
4.1 往复式可变径多级扩孔钻具模拟装置简介
4.1.1 功能介绍
4.1.2 主要技术参数
4.2 相似材料的确定和配比试验
4.2.1 相似材料的确定原则
4.2.2 相似材料配比试验
4.2.3 相似材料配比试验过程及结果
4.3 构造煤中多级扩孔模拟试验
4.3.1 试验设备简介
4.3.2 多级扩孔模拟实验操作步骤
4.4 多级扩孔条件下构造煤围岩各区域变形分析
4.4.1 钻孔水平方向多级扩孔条件下的变形
4.4.2 钻孔垂直方向多级扩孔条件下的变形
4.4.3 钻孔45°和135°方向多级扩孔条件下的变形
4.4.4 钻孔225°和315°方向多级扩孔条件下的变形
4.5 多级扩孔条件下构造煤围岩变形规律与变形机理
4.5.1 变形规律
4.5.2 变形机理
4.6 构造煤围岩变形范围的理论计算模型
4.6.1 塑性区的应变和位移
4.6.2 弹性区应变和位移
4.6.3 塑性区的半径
4.7 本章小结
5 基于FLAC3D数值模拟的多级扩孔条件下围岩变形特征研究
5.1 数值模拟模型的建立
5.1.1 数值模拟方法
5.1.2 模型尺寸的确定
5.1.3 本构模型的选择和力学参数
5.2 钻孔井壁围岩位移模拟结果分析
5.2.1 钻孔井壁围岩位移方向分析
5.2.2 钻孔井壁围岩位移大小分析
5.3 钻孔井壁围岩应力分布模拟结果分析
5.4 多级扩孔条件下井壁围岩变形的试验模拟和数值模拟对比研究
5.4.1 钻孔井壁围岩位移方向的试验模拟和数值模拟对比研究
5.4.2 钻孔井壁围岩位移大小的试验模拟和数值模拟对比研究
5.5 本章小结
6 总结与展望
6.1 结论
6.2 进一步研究的建议
参 考 文 献
作者简历
中国矿业大学;
中国矿业大学(江苏);