洛轴铁路货车轴承生产质量过程控制研究

摘要

全球化的浪潮正冲击着世界的每一个角落，在这种环境中，企业的生存和发展越来越受到更加严峻的挑战。市场竞争的范围跨越了国界，成为全球范围的竞争。如何在激烈的生存竞争中脱颖而出，对每个企业来说都是生死攸关，而归根到底，市场竞争的核心是质量竞争。 本文以统计技术在洛阳轴承集团铁路客车轴承有限公司的应用为背景，对企业中应用最广泛的几种SPC技术进行了研究。着重进行了控制图对其过程的影响分析，开展质量控制能力的研究，并对两者的研究效果进行了确认，采取编制作业指导书的方法使控制图及工序过程能力的应用标准化。 本文得出的主要结论是，以控制图和过程能力为核心的过程控制作为质量管理的基础性方法和工具是非常实用和有效的，是进一步实施质量改进的前提条件和基础。

目录

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声明

1绪论

1.1质量管理的发展历史

1.2当今质量管理盛行的两个主要模式

1.3本课题的提出及研究框架

2质量管理中的过程控制方法

2.1基本概念

2.1.1质量

2.1.2过程和关键过程节点

2.1.3统计技术

2.2过程能力分析

2.2.1过程能力指数

2.2.2过程能力指数与过程不合格品率之间的关系

2.3控制图

2.3.1控制图的设计原理

2.3.2控制图的结构

2.3.3控制图的分类

2.3.4控制图的判断规则

2.3.5控制图的使用程序

2.4常规控制图

2.4.1均值-极差控制图((x)-R图)

2.4.2不合格品率控制图(p图)和不合格品数控制图(np图)

2.5使用控制图应注意的问题

2.5.1数据如何合理分组

2.5.2望大、望小特性的控制图如何设计

3铁路货车轴承相关背景和生产流程介绍

3.1相关背景介绍

3.1.1公司背景

3.1.2质量改进迫在眉睫

3.2轴承产品及生产流程介绍

3.2.1滚动轴承

3.2.2轴承加工特点

3.2.3生产流程介绍及分析

4铁路货车轴承过程控制分析

4.1质量问题的现状及分析

4.2不合格品来源分析

4.3关键过程分析

5统计技术在轴承关键生产过程中的应用

5.1控制图在轴承生产过程中的应用

5.1.1选定适当的控制图

5.1.2控制图的应用

5.2过程能力分析

5.3控制图的预防效果简析和应用效果确认

6洛轴集团过程控制研究总结

6.1提高公司现有装备过程能力指数的途径

6.2过程控制中的标准化和程序化

6.3在企业中推行SPC过程控制的建议

致谢

参考文献