工艺冷凝水回收利用处理研究

摘要

本课题以中国石化扬子公司芳烃联合装置的制氢装置生产过程中产生的工艺冷凝水(以下简称TP水)为研究对象，进行了回用作芳烃联合装置循环水和芳烃联合装置锅炉进水的应用研究，以期使芳烃厂达到节能减排的目标。 TP水与循环水指标分析对比表明，除pH超标外，其他指标都是符合循环水的指标要求，在添加缓蚀剂或采用稀氨水溶液将TP水的pH调节至8.0—9.0后，可以直接补入芳烃厂循环水系统进行回收利用。 TP水回用作芳烃联合装置锅炉进水的方法研究表明，活性炭吸附、臭氧氧化、电气浮氧化、固定床催化氧化等处理方法，对TP水的COD去除均有一定的效果。活性炭吸附、臭氧氧化处理方法很难将TP水的COD值降至20mg/L以下，较难实现工业化的回收利用。 实验研究表明，采用电气浮处理TP水，在最佳工艺条件下，可将TP水出水的COD值降至20mg/L以下，但处理温度较高，时间较长，难于实现工业化规模的回收利用。 研究表明，催化氧化SA型催化剂处理TP水效果较佳。固定床催化氧化连续处理TP水的最佳工艺条件为：在温度为50℃，流速约为84mL/h和鼓入空气条件下，TP水流经催化剂床层体积约350mL，催化氧化SA型催化剂重约187.3g，床层堆积密度约为0.53g/cm3，高径比约为15的催化氧化反应柱后，TP水出水的COD值降至20mg/L以下，COD去除率达到80％以上，达到课题研究目标。

目录

文摘

英文文摘

声明

1绪论

1.1化工废水处理技术概述

1.1.1物理方法

1.1.2化学方法

1.1.3生化法

1.1.4物理化学方法

1.2电化学水处理技术

1.2.1电解氧化处理废水

1.2.2电催化氧化处理废水

1.2.3电絮凝气浮法处理废水

1.2.4微电解技术处理废水

1.3高级氧化处理技术

1.3.1 Fenton类氧化法

1.3.2臭氧类氧化法

1.3.3超声声化学氧化法

1.3.4湿式氧化技术

1.3.5光催化氧化技术

1.4冷凝水的回收利用

1.4.1冷凝水的回收利用意义

1.4.2冷凝水的回收利用现状及发展

1.5课题研究的目的意义

1.5.1课题研究的来源

1.5.2论文课题研究的目的意义

1.5.3课题研究的方法路线

1.5.4课题研究的目标

2课题研究实验分析

2.1课题研究分析方法的建立

2.1.1实验原理

2.1.2主要试剂

2.1.3实验步骤

2.2研究水样COD值的测定影响因素

2.2.1空白液V。值的测定

2.2.2水样COD值分析测定的主要影响因素

2.2.3 TP水样COD值的分析测定对比研究

3 TP水回用作芳烃联合装置循环水的应用研究

3.1 TP水样组分分析

3.2 TP水回用作循环水的应用研究

3.2.1 TP水样阻碳酸钙垢实验研究

3.2.2 TP水样腐蚀实验研究

3.2.3 TP水样与芳烃厂循环水指标比较

3.2.4 TP水回用作芳烃联合装置循环水处理

4 TP水回用作芳烃联合装置锅炉进水的初步研究

4.1 TP水双氧水处理研究

4.2 TP水活性碳吸附处理研究

4.3 TP水臭氧氧化处理研究

5 TP水电气浮电解氧化处理研究

5.1实验研究方法

5.1.1实验原理

5.1.2电气浮实验装置

5.1.3实验操作

5.2 TP水电气浮电解氧化处理

5.2.1电极材料的选择实验研究

5.2.2 1#电极处理TP水实验研究

5.2.3电气浮电解氧化处理后TP水与锅炉给水水质指标对比

5.3小结

6 TP水催化氧化处理研究

6.1实验研究方法

6.1.1实验原理

6.1.2实验装置

6.1.3实验操作

6.2催化剂的选择及其活性考察实验研究

6.2.1 A催化剂对TP水处理实验研究

6.2.2 B催化剂对TP水处理实验研究

6.2.3 C催化剂对TP水处理实验研究

6.3 B催化剂和C催化剂对比实验研究

6.3.1 B催化剂和C催化剂反应4小时的对比实验研究

6.3.2催化剂和C催化剂反应6小时的对比实验研究

6.4 空气通入量对TP水催化氧化反应的影响

6.5 TP水催化氧化连续处理实验研究

6.5.1 TP水固定床催化氧化操作处理适宜温度的研究

6.5.2 TP水固定床催化氧化操作处理适宜流速的研究

6.5.3固定床催化氧化处理后TP水与锅炉给水水质指标对比

6.6 TP水催化氧化工艺工业化回收利用方案

6.7小结

7结论

致 谢

参考文献