基于六西格玛方法提高制梗丝线西格玛水平

摘要

烟草行业是国家垄断行业，实施专卖专营制度，但卷烟厂之间在市场经济条件下，竞争越来越激烈，这不但表现为品牌的竞争、技术的竞争、市场的竞争，也特别表现为管理的竞争，科学地推行六西格玛管理，自觉运用其原理、方法，可以给烟草企业带来提高产品质量、降低成本、增强顾客满意度的经营绩效。
　　梗丝是卷烟成品烟丝中最重要辅助烟丝，可以改善卷烟吸味，降低焦油释放量。制梗丝线的西格玛水平由梗丝物理质量、梗线各工序过程控制质量水平按照一定权重合成，可以较为全面的体现梗丝质量和过程加工能力。据调查项目实施前南京卷烟厂制梗丝线西格玛水平在3.2左右，要低于行业内一些优秀厂家的4.0水平，有较大的提升空间，因此把提高梗线西格玛水平作为了一个六西格玛改进项目，如何进行它的构建和实施，这是本论文所研究问题的背景和出发点。
　　本文以六西格玛管理理论、卷烟加工工艺理论、卷烟制造过程能力测评导则、项目管理学、统计学等学科知识为基础，采用六西格玛DMAIC（界定、测量、分析、改进、控制）为关键方法，同时结合系统分析法、理论与实证研究相结合等研究方法，对提高制梗丝线西格玛水平的方法进行研究。在界定阶段，项目明确了问题(Y)，确定了梗线西格玛水平目标为4。测量阶段进行了测量系统分析，应用系统图、排列图、FEMA分析等方法，初步确定了关键因子(X)。分析阶段针对查找到的X，采用假设检验、等方差分析等方法，对X逐一进行验证，找到了Y波动的根本原因，即STS蒸汽流量，FBD一区和三区的温度。改进阶段主要采用了试验设计(DOE)方法，对三个关键因子X寻找最优的参数搭配，并进行验证，最终确定了620kg/h、122℃和72℃的最佳参数组合，梗线西格玛水平达到了4.15。为防止问题再次放生，控制阶段项目制定了控制计划，并通过控制图对X和Y进行了控制，确保了过程能力的稳定。本文大量的应用了六西格玛管理统计技术，并通过MINITAB形成了大量的图表。
　　项目把六西格玛管理方法与具体生产实际结合在一起，解决了南京卷烟厂制梗丝线西格玛水平偏低的具体问题，提升了制梗丝线的过程控制能力，改善了梗丝的质量，降低了加工过程损耗，实现了预期的的经济效益，使本论文具有了现实的实用价值，并对同行业企业进行制梗丝线稳定性改进提供了一个科学的、系统的、有效的方法。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 选题背景与意义

1．2 南京卷烟厂导入六西格玛管理现状

1．3 国内外研究情况

1．4 研究方法及内容

2 六西格玛管理体系相关理论

2．1 六西格玛管理的起源及发展

2．2 六西格玛管理的基本概念

2．2．1 六西格玛统计含义

2．2．2 六西格玛的管理含义

2．3 六西格玛管理流程和工具

3 项目界定和测量阶段

3．1 项目综述

3．1．1 项目特点

3．1．2 项目流程框架

3．1．3 项目背景

3．2 界定阶段

3．2．1 问题与机会陈述

3．2．2 项目目标

3．2．3 项目范围

3．2．4 Y的定义

3．2．5 概要SIPOC

3．2．6 项目相关方

3．2．7 核心团队构成

3．2．8 项目计划

3．2．9 项目收益分析

3．3 测量阶段

3．3．1 流程初步分析

3．3．2 Y的水平确认

3．3．3 Y的水平测量与能力分析

3．3．4 潜在原因探索(X)

3．3．5 快速改进及验证

3．3．6 测量阶段的结论

4 项目分析和改进阶段

4．1 项目分析阶段

4．1．1 原因验证测试方案

4．1．2 原因验证分析

4．1．3 分析阶段结论

4．2 项目改进阶段

4．2．1 提出改进方案

4．2．2 实施改进措施

4．2．3 改进效果验证

4．2．4 改进后过程能力分析

4．2．5 改进后的FMEA

4．2．6 改进阶段小结

5 项目控制阶段

5．1 文件化改进

5．2 过程控制

5．2．1 确定控制计划

5．2．2 实施控制

5．3 改进后业绩水平

5．4 项目收益核算

6 结论与展望

6．1 结论

6．2 展望

致谢

参考文献