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利用精益六西格玛管理方法降低苏烟(五星)单重SD值的研究

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摘要

引言

1 项目背景及研究现状

1.1 研究背景及意义

1.1.1 项目背景

1.1.2 预期解决的主要问题

1.2 国内外相关理论的研究现状

1.2.1 国外研究

1.2.2 国内研究

2 六西格玛管理体系理论

2.1 六西格玛的起源

2.2 六西格玛的发展

2.3 六西格玛管理体系常用方法

2.4 六西格玛DMAIC各阶段主要工作

2.4.1 D-define定义阶段

2.4.2 M-Measure测量阶段

2.4.3 A-Analyze分析阶段

2.4.4 I-Improve改进阶段

2.4.5 C-Control控制阶段

3 苏烟(五星)烟支单重SD值的现状及问题界定

3.1 什么是SD值

3.2 目前苏烟(五星)烟支单重SD值的现状

3.3 宏观流程图分析

3.4 缺陷定义

3.5 目标陈述

3.6 团队成员

3.7 项目计划

3.8 财务效益预估

3.9 界定阶段小结

4 测量和分析阶段

4.1 Y的测量系统分析

4.2 Y的当前水平

4.3 卷制与接装工艺流程图

4.4 详细SIPOC图

4.5 关键输入的筛选

4.6 FMEA的评分标准、潜在失效模式及后果分析

4.6.1 FMEA的评分标准

4.6.2 潜在失效模式及后果分析

4.7 快赢措施

4.8 快赢前后烟支重量标偏过程能力对比

4.9 测量阶段小结

4.10 分析阶段总体思路及潜在关键因子的验证

4.10.1 烟丝各组分配伍性好与差的数据收集说明

4.10.2 数据收集计划

4.11 数据分析

4.11.1 烟丝配伍性

4.11.2 光电管位置

4.11.3 针板间隙

4.11.4 劈刀间隙

4.11.5 压梗间隙与切梗丝厚度

4.12 分析阶段小结

5 改进和控制阶段

5.1 改进方案总体思路

5.2 改善针板间隙

5.2.1 改善方案

5.2.2 数据分析

5.2.3 改善措施表

5.3 改善压梗间隙与切梗丝厚度

5.3.1 压梗间隙,切梗丝厚度的最佳设置值

5.3.2 压梗间隙与切梗丝厚度改善效果

5.4 优化后效果

5.5 推广实施安排

5.6 改善效果对比

5.7 控制阶段计划

5.8 规范控制方法

5.8.1 针板间隙理想高度的控制方法

5.8.2 压梗间隙与切梗丝厚度控制方法

5.9 固化管理标准

5.10 X的运行情况跟踪

5.11 方案推广后烟支重量标偏统计分析

5.12 效益核算

5.12.1 财务收益

5.12.2 无形收益

5.13 项目心得

5.13.1 日常工作六西格玛化

5.13.2 注重事实和数据

5.13.4 推广应用

6 结论与展望

6.1 结论

6.2 展望

致谢

参考文献

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摘要

当前全国烟草工业企业正在进行战略整合,各省均成立了中烟工业公司,进一步的战略重组正在酝酿之中,各烟草工业企业面临新的发展机遇,而新的竞争格局需要企业将卷烟质量水平再上新台阶。烟草企业在市场经济条件下,竞争越来越激烈,主要表现为产品的竞争、技术的竞争、市场的竞争,归根结底是产品质量的的竞争。卷烟产品作为一种特殊的食品,其吸食品质就是其质量的体现,而我公司“苏烟”系列产品一直存在的卷烟单重SD值偏大的问题,该问题直接影响产品质量稳定性,因此本研究利用精益六西格玛管理方法,有效降低卷烟单重SD值,从而达到提高产品质量、降低成本、增强顾客满意度,最终达到提高企业核心竞争力的目的。
  本文首先简要介绍了卷烟单重SD值的质量状况及该项目的背景知识,然后介绍六西格玛的原理及理论基础,在此基础上,文章结合烟草行业特点和公司发展目标,用基于六西格玛改进(DMAIC)的思路和方法对卷烟单重SD值进行攻关,主要以六西格玛统计方法及相关理论为指导,结合烟草企业的实际情况,找出影响卷烟单重SD值的各类原因,并对所有影响因素进行评价分析,从而找出主要原因利用精益六西格玛先进工具进行解决。最后,针对本文的研究进行总结并力求进一步指出未来的研究方向。
  本论文项目不仅顺利完成了既定的改善目标,而且将对今后公司实施六西格玛质量改善起到指导作用。

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