新型非调质钢和β21s钛合金的切削加工性研究

摘要

该课题的工作包括两个部分:新型非调质钢的切削加工性研究和β21s钛合金材料的铣削试验研究.首先,对参试钢种(1＃、2＃、3＃、5＃、174199＃、B30、8K、A5和45＃钢)进行了车削、铣削、抛光时的加工性对比试验,并从中优选出加工性较好的材料.在此基础上,进行了刀具材料优选和加工参数优化试验,为参试材料的车削和铣削加工推荐了可供参考的加工用量条件.最后,通过利用测力和测温实验,爆炸落刀实验,以及金相组织分析等手段,对参试的非调质钢可切削加工机理作了更为深入的研究.在对参试钢种的综合性能及工业应用前景作出全面客观评估的同时,也指出了参试材料有待进一步改善的一些问题,该文的工作可为研制钢种今后的工业化生产提供必要的决策依据.β21s钛合金是美国TIMET公司新研制的近β型钛合金,具有多种优良的机械性能和抗高温、抗腐蚀性能,但是切削加工困难.该文通过对铣刀磨损的正交试验和对铣削力的测量,完成了对β21s钛合金的铣削加工性的考察评估,并通过试验推荐了经过优化的铣削加工参数,可供生产中选择用量时作为参考.

目录

文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1非调质钢概述

1.1.1非调质钢的产生

1.1.2非调质钢的发展

1.1.3我国微合金非调质钢的开发和现状

1.2 β 21s钛合金概述

1.3课题的提出及研究目的

1.4主要研究内容和方法

第二章非调质钢的切削加工性试验研究

2.1切削加工性对比试验

2.1.1车削刀具磨损对比试验

2.1.2铣削刀具磨损对比试验

2.1.3表面粗糙度对比试验

2.1.4 B30与8K抛光性的直接对比试验

2.2刀具材料和切削速度优选试验

2.2.1车削刀具材料的优选

2.2.2车削速度优化试验及结果

2.2.3铣削速度优化试验及结果

2.3参试材料的可切削加工性机理研究

2.3.1切削力的测量

2.3.2切削温度的测量

2.3.3爆炸落刀试验与切屑变形及变质层加工硬化分析

2.3.4参试非调质钢的金相组织分析

2.3.5参试非调质钢中夹杂物的测试分析

2.3.6关于在刀具前后刀面上夹杂物保护膜的测试分析

第三章β21s高强度钛合金的铣削试验研究

3.1刀具材料与切削用量优选试验

3.1.1试验条件：

3.1.2试验结果及其分析：

3.2铣削力的测量

3.2.1硬质合金刀具铣削时的测力试验

3.2.2高速钢立铣刀铣削时的测力试验

3.3结论

第四章总结与展望

4.1工作总结

4.2展望

参考文献

致谢