混凝/生物接触氧化法在印染废水处理中的应用

摘要

如何低成本高效率的处理好成分复杂、色度高的难降解印染废水一直是国内外环保领域孜孜以求的目标。印染行业各企业的生产重点和生产工艺差别较大，废水水质相应变化较大，所以要根据实际情况选择可以的组合方式，才能获得最优的方案。 针对如皋市恒隆印染厂的印染废水，采用混凝/生物接触氧化组合工艺，开展了相应的研究，为该厂设计了经济可行的废水处理工艺，满足了该厂水量小、运行费用不宜太高的要求。通过研究，采用酸洗废液作为混凝剂，实现了“以废治废”的目标，为冶金、炼矿行业所产生的废渣提供一个新的利用途径。 首先对组合工艺中的两个处理方法单独进行试验研究，分别分析各自的影响因素对处理效果的影响，优化了工艺参数，确定了最佳工艺条件。然后将组合工艺在实验室进行连续性的小试，跟踪监测处理效果，为污水处理站的运行作准备。最后在污水处理站建成运行后，连续监测现场出水水质，以保证组合工艺的稳定运行。 实验中通过比较四种不同混凝剂在最佳工艺条件下处理印染废水的处理效果得出对实验废水处理效果最好的是硫酸亚铁。使用钢铁酸洗废液代替硫酸亚铁作为混凝剂的实验中，通过单因素法和正交实验法以及选择不同的酸碱度调节剂对工艺条件进行优化，确定最佳处理效果下的工艺条件。经过分析得出：处理过程中，对COD<,cr>去除率影响因素显著性先后顺序为：混凝剂投加量＞搅拌速度＞静置沉降时间＞pH值＞搅拌时间；对脱色率影响显著性先后顺序为：混凝剂投加量＞搅拌速度＞静置沉降时间＞搅拌时间＞pH值；可以用石灰乳代替NaOH作为碱度调节剂，不但可大大降低处理成本，同时还可以进一步降低混凝剂的pH值，减少出水后处理负担；最佳工艺条件是废酸液投加量为12.5ml/L废水，机械搅拌速度为120r/min，静置沉降时间为60min，pH值为8.5，用10％的石灰乳作碱度调节剂，搅拌时间为5min。印染废水经混凝后色度大幅降低，废水的可生化性也有所提高，使反应出水基本上达到了可生化降解的程度。为后续的生化处理提供了条件。 废水经过混凝沉淀处理后，废水的可生化性得到提高，因好氧工艺处理废水具有抗水质、水量冲击，成本低，效果好特点，研究中选用生物接触氧化法作为后续处理。论文分别研究了酸碱度、温度、营养物质、废水停留时间对处理效果的影响， 得出了生物接触氧化工艺的最佳工艺条件，即废水进水pH值保持在8.5～10.0左右，温度保持在15～35℃，为了加快生物接触氧化池的启动，可以向其中投加一些淀粉、尿素和磷肥作为外加营养物质。最佳废水停留时间为14h。 得出组合工艺后，将组合工艺应用于实验室小试和生产性试验，经过连续性监测得出出水水质的各项指标值均能达到国家二级排放标准，其中COD去除率可达90％，色度的去除率达92％。

目录

文摘

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第一章绪论

1.1印染废水概述

1.1.1印染废水的来源及特点

1.1.2印染废水的危害性

1.1.3印染废水治理的必要性

1.2印染废水处理发展及现状

1.3研究目的意义和研究内容

1.3.1研究目的意义

1.3.2研究内容

第二章印染废水水质分析

2.1废水来源

2.2水质分析

2.2.1测定及分析方法

2.2.2实验药品

2.2.3实验仪器

2.3原水水质

第三章混凝过程研究

3.1混凝机理及混凝效果影响因素

3.1.1混凝机理

3.1.2混凝效果影响因素

3.2实验内容和目标

3.3实验步骤

3.4实验药品和实验仪器

3.4.1实验药品

3.4.2实验仪器

3.5混凝剂最佳工艺条件的确定

3.5.1硫酸亚铁(5%质量浓度)

3.5.2聚合氯化铝(5%质量浓度)

3.5.3硫酸镁(5%质量浓度)

3.5.4明矾(5%质量浓度)

3.5.5对比

3.6钢铁酸洗废液在印染废水处理中的应用

3.6.1实验材料的选择

3.6.2酸洗废液在混凝过程中的反应机理

3.6.3可行性分析

3.6.4实验条件优化

3.6.5处理费用比较

3.7本章小结

第四章生物接触氧化过程研究

4.1处理方法的选择

4.2可生化性分析

4.3实验装置

4.4生物接触氧化工艺条件的确定

4.4.1污泥的接种、培养与驯化

4.4.2酸碱度对处理效果的影响

4.4.3温度对处理效果的影响

4.4.4营养物质对处理效果的影响

4.4.5废水停留时间对处理效果的影响

4.3本章小结

第五章印染废水处理工艺的运行及分析

5.1印染废水处理工艺流程

5.2组合工艺的实验室小试

5.3组合工艺的运行

5.5本章小结

第六章结论和建议

6.1结论

6.2建议

参考文献

致谢

在读研究生期间发表的论文