联动式电容器成型机的研制与开发

摘要

电容器行业一直是我国电子元器件产业的重要支柱之一，同时，电容器作为电子整机系统的必用基础元件，历来受到各国的重视。我国电容器生产中小企业的设备不能实现全流程自动化，辅助时间长；有些只能完成单一工序的加工，效率较低；现有一些生产设备存在振动料斗不畅、电容素子排列不紧、引脚焊接接触压力过大、焊后不能连续排版等问题；有的企业尝试合并工序，但控制效果不理想。在这样的背景下，论文提出了一种基于PLC和触摸屏控制技术的集电容器赋能、焊接、排版于一体的联动式电容器成型机。 论文首先给出了整机结构的设计理念，提出了将赋能、焊接、排版集合于一体，并使之联动操作的一种整机布局，然后对整机中的各个机构按照赋能、焊接、排版三大部分进行具体的机械机构设计、传动机构设计以及控制方式设计，再对整机的电气控制进行全面的综合设计，将PLC与触摸屏技术综合运用于整机的控制当中，使整台机器实现联动式自动化生产。 整机包括振动送料，赋能和轮转，送丝，切丝和调直，成品收集等工序。在传动上采用两个多工位工作台，采用联动式赋能轮转传动结构，可以改变速度，可以实现开合，能够准确定位。本机带有赋能检测和引线焊接检测。在线检测当电容器芯不合格时，控制实现不送丝和不焊接。当焊接质量和引脚不合格时，也能实现不排版(即放弃废料)，提高了排版的利用率。 课题研究论文对中小企业生产加工电容器具有重要意义： (1)提高我国金属电容器制造设备的开发能力，研制具有自主知识产权，并能满足生产包括叠片式超小型电容器的市场需要的生产设备，解决我国中小型金属薄膜电容生产企业的实际困难。 (2)提高制造电容器这一微利产品的生产率，降低电容器生产企业的制造成本，使我国电容器元件在世界电子市场上更具竞争力。通过在现有设备基础上改进、研发的设备，价格将比进口的同类设备降低很多，维修服务也更加便捷。 (3)企业将从自动赋能、焊接、排版机中占领一定的设备市场，使企业规模获得较大发展。 同时，论文还指出了设计过程中存在的问题与不足，提出了今后研究要努力的方向。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章 绪 论

1.1研究背景

1.2国内外研究现状

1.3研究的主要内容、预期目标及意义

1.3.1研究的主要内容

1.3.2研究的预期目标

1.3.3研究的主要意义

1.4本章小结

第二章联动式电容器成型机的总体方案设计

2.1成型机整体设计思路

2.1.1赋能、轮转机构

2.1.2送丝、切丝和焊丝结构

2.1.3排条的输送、排版和收仓

2.2控制器的选用

2.3整机系统运行工艺流程分析

2.4本章小结

第三章成型机的机械部件设计

3.1赋能、轮转机构设计

3.1.1平送部件的设计

3.1.2赋能部件的设计

3.1.3轮转部件的设计

3.2调直送丝切丝机构

3.2.1调直机构的设计

3.2.2送丝机构

3.2.3切丝机构

3.3排版收仓部件

3.3.1排版部分的结构设计

3.3.2排版部分的传动

3.3.3送纸切纸系统设计

3.3.4收仓系统的设计

3.4本章小结

第四章联动式电容器成型机的电气控制

4.1传感器的选用

4.2 PLC的特点及选用

4.3控制流程(SFC)

4.3.1控制流程图(SFC)的特点

4.3.2流程的功能

4.3.3每个流程的功能

4.4人机界面

4.4.1台达(HITECH)触摸显示屏人机界面简介

4.4.2台达的特点和操作介绍

4.4.3设计的界面

4.5本章小结

第五章课题结论与发展展望

参考文献

致 谢

攻读学位期间公开发表的论文或著作

附录：PLC控制梯形图