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第一章 绪论
1.1 本文研究的背景及目的
1.2 疏水泵研究现状
1.3 CFD技术在叶轮内流场计算的研究进展
1.4 本文研究的主要内容和意义
第二章 低比转数疏水泵设计方法
2.1 低比转数疏水泵叶轮主要结构参数的确定
2.1.1 泵进口直径和泵出口直径
2.1.2 叶轮进口直径和出口直径
2.1.3 叶片数的选择
2.1.4 叶片进口角的选择
2.2 离心泵复合叶轮的设计
2.2.1 复合叶轮设计理论
2.2.2 短叶片偏置设计几何参数的确定
2.3 提高汽蚀性能的设计方法
2.3.1 离心泵汽蚀基本理论
2.3.2 离心泵的汽蚀区域
2.3.3 改善离心泵汽蚀性能的措施
2.4 CFD技术在低比转数离心泵设计中的应用
2.5 变角螺线圆柱叶片绘型
第三章 叶轮的三维造型和网格生成技术
3.1 叶轮的三维模型生成
3.1.1 盖板的造型
3.1.2 叶片模型的构建
3.2 网格生成概述
3.3 非结构化网格的生成
3.3.1 非结构网格处理方法
3.3.2 三角形网格
3.3.3 网格的代数变换法
3.3.4 网格的保角变换法
3.3.5 微分方程变换法
3.4 低比速离心泵叶轮流道网格的生成
第四章 低比转速疏水泵内部流动数值模拟
4.1 计算模拟的基本参数
4.2 控制方程及边界条件
4.2.1 控制方程
4.2.2 边界条件
4.3 k-ε模型的修正
4.4 求解方法
4.4.1 非耦合求解法
4.4.2 控制方程的离散
4.4.3 控制方程的求解
4.4.4 对流扩散项的离散形式
4.4.5 压力修正法
4.5 计算结果及分析
4.5.1 速度分布
4.5.2 压力分布
4.5.3 水力效率的模拟结果计算
第五章 试验及结果分析
5.1 试验意义
5.2 试验仪器简介
5.2.1 转速测量
5.2.2 压力测量
5.2.3 流量测量
5.2.4 轴功率测量
5.3 设备安装注意事项
5.3.1 吸入管路安装
5.3.2 泵的安装
5.3.3 系统密封性检查
5.4 试验方法
5.5 试验结果
第六章 结束语
6.1 结论
6.2 展望
参考文献
致 谢