SPA-H钢成分设计和轧制工艺及过程的优化

摘要

本文通过实验研究和工业生产验证,结合沙钢钢铁公司的生产实际,针对影响SPA-H热轧集装箱板卷生产的化学成分设计、轧制工艺及AGC控制、液压活套控制等环节进行了深入细致的研究,对SPA-H的耐腐蚀特性进行了分析,提出了炼钢成分的控制原则。通过反复试验,不断优化成分和工艺,最终给出了SPA-H较佳的合金成分设计和轧制工艺。对沙钢的实际生产具有重要的指导意义。
　　 研究结果表明:通过提高C和Cr含量可明显改善SPA-H钢的强度,而Si和P影响较小;同一厚度规格的钢板,抗拉强度随精轧出口温度升高和卷取温度降低而升高;钢板的屈服、抗拉强度随厚度增加而有所降低。对SPA-H钢的合金成分设计,提出了如下较佳成分(wt.%):0.07C,0.33Si,0.46Mn,＜0.09 P,0.50Cr,0.11Ni,0.30Cu。并给出了较佳的热轧工艺参数:粗轧出口温度1040±20℃;终轧温度850～860±20℃;卷取温度根据板厚设定为500-560℃。采用AGC控制、液压活套控制解决了沙钢1450生产薄规格时常出现的头部轧碎问题,并解决了许多热轧生产难题。沙钢现场应用表明,所提供的合金成分设计及热轧工艺合理可行,过程控制稳定可靠,产品的各项力学性能和工艺性能均符合标准要求,并降低了生产成本,提高了产品市场竞争力。目前沙钢生产的SPA-H热轧集装箱板卷,具有成分稳定、尺寸控制精度高、产品性能稳定、板卷形好等优点,已经被国内外众多厂家所使用。