某工业废水处理厂综合废水优化处理的研究——以某工业园区工业废水处理厂为例

摘要

当前，伴随着电子工业的快速发展，电子工业生产过程中产生的工业污水、废水和废液产量也极大地增加，尤其是其中伴随着工业化工用料、中间副产物以及电子产品制造流程中产生的污染物的冲洗水，这些废水极易造成广泛和严重的影响。虽然很多地区新建或改造的废水厂均能达到出水排放标准，但是工业废水厂的处理工艺系统十分脆弱，容易受到过量原水水量水质的影响。因此定期开展对工业污水处理厂的运行问题的总结并优化工艺流程是十分必要的。 本文以某工业废水处理厂为案例，围绕该厂在运行时发现：由于进水水量与水质的变化波动较大，造成MBR膜系统污染严重过程出水超标的问题。针对此问题对过程水各阶段水质进行分析，得出可能是由于过程水除氟效果不达标及生化处理脱氮效果不佳引起。通过以污水厂含氟废水及有机废水为研究对象，对生化系统的耐氟性及含氟废水除氟效果进行实验，对综合废水的进水比及脱氮效果进行优化实验，得出相应运行优化实验结果：（1）当含氟废水出水中氟离子浓度在10mg/L以内可减少氟离子对生化处理的冲击，同时通过化学沉淀+混凝沉淀的方式，当含氟进水氟离子为120mg/L时，以氯化钙2200mg/L+PAM18mg/L组合方式投加药剂，可以使含氟废水的出水氟离子浓度降低至10mg/L。（2）当物化处理后的含氟废水与有机进水以1:2的比例进入生化系统时，含氟与有机混合后的废水可被生化系统完全接受并处理；但当含氟废水与有机进水以高于1:1.46的比例进入生化系统时，生化系统的处理能力会降低，同时出现部分污染物去除率不达标的现象。同时根据污水厂实际情况，当选择以有机原水补充碳源时，在满足补充碳源的同时可降低运行成本，具有较高的实用性。 针对污水厂冬、夏两季运行特点，结合运行优化实验结果，制定污水厂全年典型季节优化运行策略：在夏季，物化处理时采用氯化钙+PAM组合进行二级处理，可有效降低出水F-浓度至12.6mg/L以下；生化阶段采用1:1.4的综合废水进水比，补充5%有机原水作为碳源补充，可满足过程水对脱氮要求；在冬季，物化处理段采用氯化钙+PAM组合进行二级处理，可有效降低出水F-浓度至12.6mg/L以下；生化阶段采用1:1.4的综合废水进水比，在低温时生化系统进水端需补充11%有机原水作为碳源补充，可满足过程水对脱氮要求，并且全年均能保持总氮出水低于12.6mg/L，氨氮低于8.4mg/L。同时运用此项运行策略可使物化段药剂单耗较去年下降0.08元/吨，节约药剂运行成本37.6万元，电力单耗冬季下降1.5kwh/吨，夏季下降5.9kwh/吨，全年节约成本约14.78万元。 通过对上述工艺运行策略的运用，可以解决含氟废水出水超标、生化系统脱氮效果不佳等问题。同时工艺运行策略提供的生产运行参数，指导实际工艺生产运行，调整物化处理使用药剂组合、投加量及外加碳源的补充量、补充方式，降低工艺运行成本，从而降低整体处理废水的单耗，实现电子工业废水综合处理厂的高效、稳定、低能耗的运行，保证电子工业废水综合处理厂的达标排放。

目录

声明

第一章 前 言

1.1研究背景

1.2某园区污水厂电子工业厂废水运行情况

1.3某工业废水厂运行存在的问题

1.4 国内外研究情况

1.5 研究目标与内容

第二章 实验材料与方法

2.1试验装置

2.2试验用水与污泥

2.3试验方法

2.4检测指标与方法

第三章 生化系统耐氟性及除氟试验

3.1生化系统耐氟性试验

3.2含氟废水的除氟药剂投加优化试验

3.3本章小结

第四章 综合废水的进水比及脱氮试验

4.1综合废水进水比试验

4.2不同碳源对综合废水脱氮效能的影响

4.3本章小结

第五章 工业废水处理厂运行策略的研究

5.1工艺运行策略应用

5.2工艺运行策略的经济性

5.3本章小结

第六章 结论及建议

6.1结论

6.2问题和建议

参考文献

图 表 目 录

致谢

附录

作者简历