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摘要
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 研究块体纳米结构材料的意义
1.2.1 提高材料的力学性能
1.2.2 提高材料的成型性能
1.3 采用强塑性变形制备块体纳米结构材料的方法
1.3.1 HPT法
1.3.2 Multim-ram Forging法
1.4 ECAP法
1.4.1 ECAP原理
1.4.2 ECAP工艺参数
1.4.3 ECAP超细晶形成机制
1.4.4 等通道转角挤压的优缺点
1.5 轧制驱动等通道转角大应变技术
1.5.1 轧制驱动等通道转角大应变技术原理
1.5.2 轧制驱动等通道转角大应变技术特点
1.6 后续退火热处理
1.7 有限元软件DEFORM介绍
1.8 研究目标与内容
第二章 仿真模拟设置与实验研究方法
2.1 仿真模拟设置
2.1.1 模型建立
2.1.2 摩擦条件及边界约束条件
2.2 实验研究方法
2.2.1 试样材料
2.2.2 实验方案
2.2.3 试验所用的轧制驱动等通道大应变装置
2.2.4 预处理
2.2.5 大应变试验
2.2.6 后续热处理
2.2.7 材料性能测试和显微组织分析
第三章 轧制驱动等通道转角大应变加工的仿真模拟
3.1 引言
3.2 模拟结果及分析
3.2.1 大应变加工过程
3.2.2 通道夹角对有效应变的影响
3.2.3 通道夹角对扭矩分配的影响
3.2.4 通道夹角对出口形貌的影响
3.2.5 通道夹角对能耗的影响
3.3 本章小结
第四章 大应变加工及后续热处理对工业纯铝性能的影响
4.1 引言
4.2 实验方法
4.3 轧制工业纯铝
4.3.1 DSC分析
4.3.2 显微硬度
4.3.3 拉伸性能
4.3.4 断口特征
4.3.5 XRD分析
4.4 轧制驱动等通道转角大应变工业纯铝
4.4.1 DSC分析
4.4.2 显微硬度
4.4.3 拉伸性能
4.4.4 断口特征
4.4.5 XRD分析
4.5 本章小结
第五章 大应变加工及后续热处理对5052铝合金性能的影响
5.1 引言
5.2 实验方法
5.3 轧制5052铝合金
5.3.1 DSC分析
5.3.2 显微硬度
5.3.3 拉伸性能
5.3.4 断口特征
5.3.5 XRD分析
5.4 轧制驱动等通道转角大应变5052铝合金
5.4.1 DSC分析
5.4.2 显微硬度
5.4.3 拉伸性能
5.4.4 断口特征
5.4.5 XRD分析
5.5 本章小结
第六章 大应变工业纯铝强度提升机理的研究
6.1 引言
6.2 实验方法
6.3 实验结果
6.3.1 XRD分析
6.3.2 EBSD分析
6.3.3 TEM分析
6.4 强化机理
6.4.1 低角度晶界强化与晶粒内部位错强化
6.4.2 高角度晶界强化
6.4.3 强化组成部分
6.5 本章小结
本文总结
本文研究的创新点
需要进一步研究的工作
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间成果
江苏大学;