低低温静电除尘器研究和开发

摘要

目前，中国的大气环境形势十分严峻，以细颗粒物(PM2.5)、酸雨以及臭氧为主要特征的复合型的区域性大气污染日益突出。此外，随着电煤价格的上涨以及国家节能减排指标逐渐严格的要求，以煤炭为基础的发电成本日益增加，燃煤电厂面临着巨大的压力，因此，寻找降低煤耗的新技术、新方法，有效利用锅炉排烟余热，降低排烟温度以实现深度节能具有深远意义。 低低温静电除尘器实现了低低温除尘技术、余热回收利用技术和自适应控制技术的集成创新。本论文在常规电除尘研究的基础上，将针对低低温静电除尘器做以下工作: 1)基于对低低温静电除尘器结构组成的分析，并与传统的电除尘器进行对比，详细研究低低温静电除尘器的原理; 2)实现余热回收利用装置和低低温静电除尘的一体化集成设计，既节省布置空间，又能达到更良好的气流均布，并使得系统压力损失最小; 3)根据火电厂热力系统的特性，拟定出最优的凝结水热能回收系统，确定合理的系统参数，以达到系统效率的最大化，大幅度降低发电煤耗; 4)深入分析、论证和试验研究温降参数并确定烟气温度降低后对除尘效果的具体影响;电除尘器离线清灰振打技术、低温结露防腐蚀和防堵塞技术的开发，并结合试验参数和工程结果进行验证。 本课题提出的以烟气余热回收利用为核心的节能、除尘集成技术的系统设计思想，可以最大限度地减低火电厂排烟温度，回收排烟余热，提高电厂效率，降低标准煤耗，减少脱硫时所需的冷却水。项目方案将为现役火力发电机组节能减排改造和新建火力发电机组优化设计提供新的思路。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 研究的背景和意义

1．2 国内外研究现状

1．3 课题研究的基础和条件

1．4 课题的研究内容和要求

1．5 课题的研究思路、过程和方法

1．6 本章小结

第2章 低低温除尘系统的原理和特点

2．1 传统静电除尘的原理

2．2 低低温静电除尘的原理

2．2．1 产品主要组成

2．2．2 主要装备

2．3 低低温静电除尘器集成布置关键技术

2．4 该技术对行业技术进步的意义

2．5 与常规电除尘器的比较

2．6 与同类低低温静电除尘技术比较

2．7 本章小结

第3章 低低温静电除尘示范工程应用的可行性分析

3．1 长兴电厂工程概况

3．1．1 项目概况

3．1．2 设计要求

3．1．3 煤质分析

3．2 电厂低低温静电除尘技术适应性分析

3．2．1 酸露点计算

3．2．2 灰硫比计算

3．2．3 选型程序选型计算

3．3 本章小结

第4章 低低温静电除尘方案设计

4．1 长兴电厂低低温静电除尘技术总体方案设计及基本参数

4．1．1 总体方案设计

4．1．2 基本参数

4．2 该电厂低低温静电除尘器机械部分设计

4．2．1 防止低温腐蚀措施

4．2．2 防止绝缘子结露措施

4．2．3 防止灰斗堵灰措施

4．2．4 降低漏风率措施

4．2．5 保证除尘效率的其它措施

4．3 该电厂低低温静电除尘器二次扬尘的防治

4．3．1 二次扬尘的主防治措施

4．3．2 对气流冲刷引起的二次扬尘的防治

4．3．3 振打引起的二次扬尘的防治

4．4 该电厂低低温静电除尘器气流分布试验

4．4．1 气流分布试验介绍

4．4．2 气流分布试验模型要求

4．4．3 气流分布试验计算截面及取样点布置

4．4．4 气流分布试验计算

4．4．5 气流分布试验小结

4．5 该电厂低低温静电除尘器电气部分设计

4．5．1 该电厂低低温静电除尘器电气设计概述

4．5．2 高频电源技术介绍

4．5．3 该电厂电源设计方案分析

4．5．4 质量保证及试验

4．6 本章小结

第5章 低低温静电除尘器技术经济性分析

5．1 概述

5．2 与传统的除尘和脱硫工艺比较

5．3 与传统烟气脱硫工艺的费用比较

5．4 技术特点分析

5．5 经济性分析

5．6 本章小结

第6章 总结与展望

6．1 总结

6．2 展望

致谢

参考文献