成形车刀线切割加工软件的开发

摘要

成形车刀是在自动机床和自动线生产中加工各种中小型回转体成形表面的专用刀具。成形车刀的加工精度稳定，生产效率高，且刀具寿命长，刃磨简单，使用方便。用成形车刀加工时，被加工工件的廓形基本上决定于成形车刀刀刃的形状，不依靠工人的技能，因而不仅可简化操作过程，减轻劳动强度，提高生产效率，同时还可以获得准确一致的工件廓形，保证工件的互换性，故在机械、电子、轻工等行业，尤其是成批和大量生产的工厂中，成形车刀得到了相当广泛的使用。但是，成形车刀的设计和制造要比普通车刀的设计制造复杂得多，成形车刀的刃形是根据工件廓形来设计的，但其刃形与工件廓形不完全一致。设计成形车刀时，由于一般成形车刀的刃形较复杂，外形尺寸较小，精度要求又较高，必须对刀刃的廓形进行大量的计算和相当繁琐的修正计算。同时，成形车刀的制造工序多，周期长，使成形刀具的使用受到了一定限制。本文致力于改善成形车刀的传统加工工艺，研究慢走丝线切割自动编程加工成形刀具方法。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章绪论

第二章成形车刀

2.1成形车刀的种类与用途

2.2成形车刀的几何角度

2.2.1棱形成形车刀

2.2.2圆形成形车刀

2.3成形刀具廓形设计和加工所面临的问题

2.3.1廓形设计概念

2.3.2成形车刀廓形设计

2.3.3成形车刀近似圆弧廓形计算

2.3.4成形车刀加工双曲线误差概念

2.3.5成形车刀加工精度现状分析和解决方案的提出

第三章线切割加工

3.1数控电火花线切割加工的原理(机床的分类)

3.1.1数控电火花线切割加工简述

3.1.2数控电火花线切割加工机床的分类

3.1.3数控电火花线切割加工机床的型号示例

3.2数控电火花线切割加工机床的基本组成

3.2.1控制台

3.2.2机床主机

3.3电火花线切割加工工艺装备的应用

3.3.1常用夹具的名称、用途及使用方法

3.3.2工件的调整

3.3.3电极丝位置的调整

3.4数控电火花线切割的加工工艺

3.4.1电加工参数的选择

3.4.2机械参数的选择

3.5线切割加工工件表面质量改善与提高

3.5.1影响线切割加工工件表面质量的人为因素的控制与改善

3.5.2影响线切割加工工件表面质量的机床因素的控制与改善

3.5.3影响线切割加工工件表面质量的材料因素的控制与改善

第四章线切割加工成形刀具

4.1线切割成形车刀的现状分析

4.2现代线切割技术和传统磨削技术的经济性比较

4.3线切割加工成形刀具存在的问题

第五章SCAC系统简介

5.1 SCAC系统的开发要求与设计理念

5.2 SCAC系统特点

5.3 SCAC系统简介

5.4 SCAC系统的编程(运行)环境

第六章8CAC系统约定

6.1系统输入格式说明

6.2便捷键约定

6.3系统简化编程说明

第七章SCAC系统基本操作及举例

7.1安装SCAC线切割自动编程系统

7.2运行SCAC线切割自动编程系统

7.3SCAC线切割自动编程系统界面

7.4 SCAC命令详解

第八章应用举例

运行实例一：从零件廓形生成线切割加工刀具的廓形：

实例编程二：线切割加工自动编程

加工实例三：动态仿真

第九章SCAC系统编程思路

9.1部分源程序

9.2编程思路

第十章软件可拓展功能和展望

参考资料

致谢

附录 SCAC编程程序清单