超能企业汽车零件生产管理的优化控制研究

摘要

本文立足于21世纪消费者日益多元化、个性化的需求这一基本前提，结合制造业专业分工协作模式的潮流，依据系统管理控制的思想和理论，运用PDCA分析模型针对企业内外部环境进行宏微观分析，通过分析找出影响企业有效运作的工期、质量、设备等问题，同时运用SPC(统计制程管制)，TQC(全面质量管理)，TPM(全员生产维护)等科学的管理思想、理念和控制方法进行系统分析、实证研究，在企业的生产环节中大胆尝试，对传统制造业的生产管理系统进行优化重组，消除浪费、提高效率、降低制造成本从而获取利润的最大化。
　　 本文以实际的生产系统为主线，理论与实践相结合，在对具体的生产活动进行剖析和总结过程中寻找问题所在，采用生产管理中过程控制系统对研究的企业进行深入剖析和探讨，运用所学的系统管理控制理论处理和解决问题，通过定性、定量的分析，来获取解决问题的关键因素和有效的改进方法。本文的研究对于生产管理人员理解和把握生产管理的全过程，以及如何从实际的条件和需求出发，采用适合的方式来进行生产系统的维护和改善，具有一定的启发和参考价值。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章 绪论

1.1 研究意义及项目背景

1.2 国内外研究现状

1.3 本论文研究思路

第二章 企业生产管理中优化控制的理论基础

2.1 5S管理控制理论

2.2 JIT管理控制理论

2.3 SPC管理控制理论

2.3.1 网络计划优化法

2.3.2 因果分析法

2.3.3 控制图分析法

2.3.4 工序能力分析法

2.4 TQC管理控制理论

2.5 TPM管理控制理论

第三章 企业生产管理优化控制的实证研究

3.1 汽车零部件行业国内外基本情况

3.2 企业的发展机遇、挑战及现状

3.2.1 产业的发展机遇与挑战

3.2.2 企业的主营业务现状

3.3 企业生产过程主要面临的问题

3.3.1 生产流程问题

3.3.2 质量控制问题

3.3.3 设备管理问题

3.3.4 库存积压问题

3.3.5 人力资源配置问题

3.4 企业生产过程的控制研究

3.4.1 生产计划的优化控制

3.4.2 产品质量优化控制

3.4.3 现场管理的优化控制

3.4.4 库存的优化控制

3.4.5 人力资源管理的优化控制

第四章 结论和建议

4.1 结论

4.2 建议

4.2.1 加强制度建设

4.2.2 加强管理执行力度

4.2.3 组建QC小组

4.2.4 树立先进发展目标

致 谢

参考文献