面向数字化工厂环境下的叶片集成质量管理系统研究

摘要

随着信息技术的迅猛发展及其在制造业各个层面的广泛应用，制造技术正在从物质形式的制造向信息制造转变，新的制造理念和制造系统如柔性制造、敏捷制造、网络化制造等不断发展，现代制造企业正在向以数字化、网络化、智能化、敏捷化、虚拟化等为特征的数字化工厂转变，从而实现设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化，并通过信息集成实现整个工厂数字化。
　　 制造企业由于缺乏集成化的质量管理方法与技术，使大量的信息、经验、资料等得不到很好的提取和重用，制约了企业竞争力的提高。本文研究和探讨了叶片产品生命周期中的质量管理方法与技术，以重用质量信息，从而提高企业产品质量和运作效率。通过分析叶片的制造流程，提出了集成质量系统的必要性和重要性，对产品质量管理方法的发展进行研究，给出数字化工厂环境下的集成质量管理系统模型，总结出一套适合于叶片生产的质量管理方法与技术，提高企业的综合竞争力。
　　 本论文主要做了以下内容的研究工作:(1)研究了质量管理的发展历史及质量管理的新发展，为系统应用模型的设计提供了理论基础。
　　 (2)分析叶片厂质量管理现状，指出其存在的问题，并对企业的质量信息进行分析，给出了企业在质量管理方面的需求，构建了系统框架模型。
　　 (3)将叶片厂集成质量管理系统框架模型应用于实际案例，根据C/S开发模式，采用PowerBuilder9.0和SQL2000开发了面向叶片生产的质量管理系统。
　　 本文所研究开发的叶片集成质量管理系统，实现了质量信息的共享和集成化管理，是叶片厂实施计算机集成制造系统的重要组成部分，系统的流程模型与解决方案对于同类型的企业信息化系统具有借鉴作用。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章 绪论

1.1 引言

1.2 国内外研究现状及发展趋势

1.2.1 数字化工厂应用现状

1.2.2 质量管理的研究现状

1.3 课题来源

1.4 课题依据

1.5 课题研究意义

1.6 课题研究的主要内容及结构安排

1.7 本章小结

第二章 数字化工厂和集成质量管理的理论基础

2.1 质量

2.1.1 质量的定义

2.1.2 质量管理的发展历史

2.2 数字化工厂与数字化工厂技术

2.2.1 数字化工厂产生的背景

2.2.2 数字化工厂的概念

2.2.3 数字化工厂的结构

2.2.4 数字化工厂的特点

2.2.5 数字化工厂的本质特征

2.2.6 数字化工厂关键技术

2.3 数字化工厂环境下的集成质量管理系统

2.3.1 计算机集成质量管理

2.3.2 CIQS的集成模型

2.3.3 CIQS的集成特点

2.3.4 CIQS的结构

2.3.5 系统开发方法的选择

2.4 本章小结

第三章 叶片集成质量管理信息系统模型研究

3.1 系统分析的任务和原则

3.1.1 系统分析的任务

3.1.2 系统分析的原则

3.2 叶片厂质量管理概况

3.2.1 叶片生产的管理特点

3.2.2 叶片厂质量管理现状

3.2.3 相关组织机构及职能

3.2.4 叶片的生产工艺流程

3.2.5 叶片质量管理现有业务流程

3.3 叶片质量管理存在的问题

3.4 叶片的质量信息特点

3.5 叶片厂的质量信息分析

3.5.1 计划层

3.5.2 管理层

3.5.3 执行层

3.6 叶片集成质量管理系统需求分析

3.6.1 系统需求分析概述

3.6.2 集成性需求

3.6.3 功能需求

3.7 叶片集成质量管理信息系统框架模型

3.8 本章小结

第四章 集成质量管理信息系统的设计与实现

4.1 系统设计概述

4.1.1 系统设计的任务

4.1.2 系统设计的原则

4.2 集成质量管理系统的功能设计

4.2.1 系统总体功能设计

4.2.2 功能模块设计

4.3 系统数据库设计

4.4 系统开发环境的选择

4.4.1 服务器系统的选择

4.4.2 操作系统的选择

4.4.3 数据库系统的选择

4.4.4 编程语言的选择

4.5 系统的体系结构

4.6 本章小结

第五章 集成质量管理系统的运行与实施

5.1 信息系统实施概要

5.2 信息系统的实施

5.2.1 系统软件的登陆

5.2.2 系统软件主界面及其功能模块

5.2.3 系统管理

5.2.4 原材料信息管理

5.2.5 基础数据管理

5.2.6 技术标准管理

5.2.7 理化数据管理

5.3 系统实现的特点

5.4 本章小结

第六章 结论与展望

6.1 总结

6.1.1 论文完成的工作

6.1.2 论文的创新点

6.1.3 存在的不足

6.2 思考与展望

致 谢

参考文献

附录： 作者在攻读硕士学位期间发表的论文