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高精度内圆磨床结构动力学建模与优化设计研究

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目录

文摘

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第一章绪论

1.1论文的研究背景

1.2国内外机床结构动力学建模和优化方法的研究现状

1.2.1机床结构动力学的建模方法

1.2.2机床部件和整机结构的动态优化设计方法的研究

1.2.3调谐阻尼器技术在结构振动控制中的应用

1.3研究内容与主要成果

第二章机械结构结合面有限元动力学建模及模型修正

2.1三维弹性体固定连接界面有限元建模

2.1.1接触界面的基本假设

2.1.2结合面接触状态和接触刚度的设定

2.2 螺栓固定结合面动力学建模及模型修正

2.2.1结合面接触面压强与结合面特征参数的关系

2.2.2建立结合面样件的有限元分析模型

2.2.3基于设计参数的动力学模型修正法-优化参数法[53]

2.2.4利用优化参数法识别结合面特征参数

2.2.5内圆磨床桥板和滑板结合面的模型修正

2.3其它形式的结合面建模及模型修正

2.4小结

第三章内圆磨床部件的结构动态设计及其分析

3.1原型M2120A内圆磨床床身结构的力学建模及分析

3.1.1原型床身结构的动力学模型及分析

3.1.2改进模型及其动态特性分析

3.1.3基于元结构基本框架概念的床身结构动态设计

3.2内圆磨床床身设计参数的灵敏度分析及动态设计

3.2.1结构的动态特性灵敏度分析及其动态设计

3.2.2基于原内圆磨床床身长方形框架结构设计参数的灵敏度分析

3.2.3基于原内圆磨床床身双W型框架结构设计参数的灵敏度分析

3.3内圆磨床其它主要部件的动态优化设计和灵敏度分析

3.3.1内圆磨床其它主要部件的动态优化设计

3.3.2内圆磨床其它主要部件筋板布局形式的灵敏度分析

3.4 小结

第四章内圆磨床整机有限元建模及其动态优化设计

4.1原M2120A内圆磨床整机动力学建模及模型修正

4.2新MK2120A内圆磨床整机动力学建模及动态优化设计

4.2.1 MK2120A内圆磨床整机动力学建模

4.2.2 MK2120A内圆磨床整机模态试验和分析

4.2.3在MK2120A内圆磨床整机动态优化设计中的模态频率校正法

4.2.4在MK2120A内圆磨床整机动态优化设计中的“模态力”法

4.2.5 MK2120A内圆磨床与国外同类型高精度内圆磨床磨削精度比较

4.3小结

第五章调谐阻尼器(MTMD)在内圆磨床减振设计中的研究

5.1调谐阻尼器(TMD)

5.2调谐阻尼器的动力学特性分析及其动态特性参数的优化

5.2.1调谐阻尼器的工作原理

5.2.2调谐阻尼器的结构类型及设计

5.2.3调谐阻尼器TMD动态特性参数的优化

5.3多重调谐阻尼器(MTMD)的理论建模及其振动控制机理

5.3.1结构-MTMD系统动力学模型

5.3.2结构-MTMD系统的运动方程

5.3.3 MTMD动态特性参数的优化

5.3.4结构-MTMD控制模型在内圆磨床特性参数优化中的应用

5.4小结

第六章机床结构动态虚拟设计方法的研究

6.1机械结构的动态虚拟设计

6.1.1虚拟现实技术及虚拟环境

6.1.2机械结构的动态虚拟设计

6.2动态虚拟设计方法在机床优化设计中的应用

6.2.1现阶段机床产品设计和开发所面临的问题

6.2.2机床结构的动态虚拟设计

6.2.3 MK2120A内圆磨床结构的动态虚拟设计

6.3小结

第七章结论与展望

7.1论文的主要贡献

7.2进一步的研究展望

致谢

参考文献

攻读博士学位论文期间发表的论文

攻读博士期间参与的课题

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摘要

在国内外,机床结构动态优化设计的研究与工程应用已经取得了很多的进展,但如何针对某一特定的机床,以提高其加工精度为特定目标的优化设计,则仍包含了许多需要解决的理论和技术问题.鉴于此,该文围绕江苏省九五重大工业攻关项目

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