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主要符号表
第一章 绪论
1.1 课题研究背景
1.1.1 我国二氧化硫污染现状及危害
1.1.2 二氧化硫排放控制的标准和政策法规
1.1.3 二氧化硫排放控制的方法
1.2 国外研究概述及应用状况
1.2.1 丹麦FLS.miljo公司的GSA系统
1.2.2 德国鲁奇公司的循环流化床烟气脱硫技术
1.2.3 新型一体化脱硫工艺
1.3 国内研究概述及技术进展
1.4 钙基喷水增湿干法烟气脱硫动力学模型
1.5 本文研究目的和研究内容
1.5.1 研究目的
1.5.2 研究内容
1.6 本章小结
参考文献
第二章 底饲进料循环喷动床试验装置
2.1 引言
2.2 脱硫反应塔均匀性分析
2.2.1 均匀性对脱硫效率的影响
2.2.2 提高均匀性的常见方法
2.2.3 底饲进料提高均匀性的原理
2.3 底饲进料循环喷动床试验装置设计与计算
2.3.1 试验装置
2.3.2 烟气发生系统
2.3.3 反应塔主体
2.3.4 烟气进口与布风
2.3.5 气固分离装置
2.3.6 回料系统
2.3.7 底饲进料系统
2.3.8 水雾化喷嘴
2.3.9 测量仪器
2.4 机理分析和技术特点
2.4.1 机理分析
2.4.2 技术特点
2.5 本章小结
参考文献
第三章 底饲进料循环喷动床流场特性冷态模拟
3.1 数学模型
3.2.1 模拟对象
3.2.2 数值计算模型
3.2.3 边界条件
3.2 回料对流场的影响
3.2.1 回料风量
3.2.2 回料管位置
3.2.3 回料管角度
3.3 底饲进料对流场的影响
3.3.1 喷嘴结构
3.3.2 喷嘴位置
3.3.3 喷嘴角度
3.4 底饲进料气固两相流数值模拟
3.4.1 进料方式的影响
3.4.2 表观速度的影响
3.4.3 底饲喷射速度的影响
3.4.4 循环倍率的影响
3.4.5 颗粒直径的影响
3.5 本章小结
参考文献
第四章 底饲进料循环喷动床试验结果及分析
4.1 底饲进料循环喷动床气体流场研究
4.1.1 试验分析方法
4.1.2 试验结果与分析
4.1.3 小结
4.2 底饲进料循环喷动床颗粒分布特性研究
4.2.1 试验分析方法
4.2.2 试验结果与分析
4.2.3 小结
4.3 底饲进料循环喷动床压力脉动信号研究
4.3.1 试验分析方法
4.3.2 试验结果与分析
4.3.3 小结
4.4 进料与回料混合特性研究
4.4.1 试验分析方法
4.4.2 试验结果与分析
4.4.3 小结
4.5 底饲进料循环喷动床烟气脱硫试验与结果分析
4.5.1 试验概述
4.5.2 试验步骤
4.5.3 脱硫效率计算
4.5.4 试验结果与分析
4.5.5 小结
4.6 本章小结
参考文献
第五章 底饲进料循环喷动床烟气脱硫数学模型与预测研究
5.1 模型的建立
5.1.1 收缩核模型
5.1.2 液滴干燥模型
5.1.3 SO2吸收模型
5.1.4 物料循环和分层喷水模型
5.2 模型中参数的确定
5.3 模型的计算
5.4 模型计算结果
5.4.1 SO2初始浓度对脱硫过程的影响
5.4.2 钙硫比对脱硫过程的影响
5.4.3 喷水量对脱硫过程的影响
5.4.4 入口烟气温度对脱硫过程的影响
5.4.5 多层喷水对脱硫过程的影响
5.4.6 喷水分配对脱硫过程的影响
5.5 本章小结
参考文献
第六章 底饲进料循环喷动床烟气脱硫热态模拟
6.1 研究现状
6.2 脱硫反应简化模型
6.3 流动和传热模型
6.3.1 连续性方程
6.3.2 组分输运方程
6.3.3 动量方程
6.3.4.能量方程
6.4 湍流方程
6.5 化学反应模型
6.5.1 液滴蒸发反应模型
6.5.2 脱硫反应模型
6.5.3 其他反应模型
6.6 UDF功能应用
6.7 网格划分及边界条件
6.7.1 网格划分
6.7.2 边界条件
6.8 模拟结果
6.8.1 进料方式对脱硫效率的影响
6.8.2 底饲喷射速度对脱硫效率的影响
6.8.3 喷水量对脱硫效率的影响
6.8.4 分层喷水对脱硫效率的影响
6.8.5 循环倍率对脱硫效率的影响
6.8.6 脱硫反应塔放大模拟
6.9 本章小结
参考文献
第七章 全文总结与展望
7.1 全文总结
7.2 创新之处
7.3 论文不足之处及今后需要开展的工作
攻读博士学位期间研究成果
致谢