K公司汽车配套电子产品的VMI策略和实施方法研究

摘要

20世纪以来，随着科学技术的进步和经济的迅猛发展，企业为了提高竞争力，不断寻求各种措施提高企业对市场需求的响应速度。21世纪的竞争已由原来的企业与企业之间的竞争逐渐地演变为供应链之间的竞争。长期以来，供应链中库存管理问题一直都是企业运营管理中的一个重要环节，供应链管理作为一种全新的企业管理模式，经过多年的发展，已经成为为企业提升核心竞争力的新途径。很多企业已经将建设一套具有企业自身特点的，并且科学有效的供应链管理机制作为企业的必备工作。
　　随着中国经济对外开放的进一步发展，汽车消费迅速膨胀，中国已然成为全球最大的汽车产销市场，相对于其他企业而言，汽车企业对内部库存管理的更为重视，尤其是库存管理成为了汽车企业眼中重要的“第三利润源”。K公司作为一家涉及汽车电子、工业控制的耐用型电子产品的生产商，如何更好的管理品种繁多的生产物料，如何更好的适应汽车生产厂家的建立VMI供应商管理库存的要求，在不断优化流程的同时，通过VMI库存管理来降低成本，以期达到多方共赢并来获得更多的竞争优势。
　　本文通过文献阅读，首先阐述了供应商管理库存的概念、特点并与其他库存管理模式相比较，并综合分析了目前汽车制造业、汽车配套电子企业的库存管理的现况，指出存在的问题。然后，论文以管理信息系统为环境，考虑结合供应商管理库存在制造业中发挥的作用，同时引入成本管控和供应商管理库存(VMI)理念，并考虑K公司是否可以通过引入第三方物流实施VMI，最终设计出符合K公司特点的VMI业务流程。在实施VMI的过程中找出影响实施VMI的主要环节，说明K公司在实际实施VMI供应商管理库存过程中的主要措施，并为未来K公司以及该类企业实施VMI供应商管理库存提出建议。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 选题背景与研究意义

1．2 国内外研究现状分析

1．3 研究内容及思路

1．4 本章小结

第二章 K公司库存管理的现状与问题

2．1 K公司简介

2．2 K公司的管理现状

2．3 K公司库存管理存在的问题

2．4 本章小结

第三章 基于VMI理论的K公司现有供应商管理库存方案剖析

3．1 VMI库存管理模式理论及K公司实施现状

3．1．1 VMI实施范围理论

3．1．2 K公司的VMI库存管理模式实践

3．1．3 K公司的VMI库存管理模式的短板

3．2 库存管理组织结构调整理论及K公司实践

3．2．1 库存管理组织结构理论

3．2．2 K公司的库存管理组织结构调整实践

3．2．3 K公司的库存管理组织结构调整的短板

3．3 基于Internet的VMI信息交换平台建设理论及K公司实践

3．3．1 基于Internet的供应商管理库存信息交换平台建设理论梳理

3．3．2 K公司条码技术的实践及短板

3．3．3 K公司销售管理和信息交换系统建设实践及短板

3．4 基于海关政策影响的VMI仓库选择理论及K公司实践

3．4．1 VMI仓库选址及海关政策影响相关理论

3．4．2 中国海关政策影响下K公司VMI仓库选择实践

3．4．3 K公司供应商端虚拟VMI仓库设计的短板

3．5 VMI业务流程设计相关理论及K公司实践

3．5．1 VMI需求及交期确认理论及K公司实践

3．5．2 补货流程理论及K公司实践

3．6 本章小结

第四章 K公司的供应商管理库存升级实施流程

4．1 VMI实施团队

4．2 实施步骤

4．2．1 材料加入VMI的步骤

4．2．2 材料退出VMI流程

4．3 VMI协议的签署

4．4 VMI运行及改进

4．4．1 K公司和Future的VMI合作及成效

4．4．2 K公司和TI(Texas Instruments)的合作及成效

4．5 VMI实施收益评估及应用评价

4．5．1 VMI实施收益评估

4．5．2 K公司实施VMI库存管理的应用评价

4．6 本章小结

第五章 总结

致谢

参考文献