木材工业粉尘静电特性的研究

摘要

随着我国木材工业的发展，木材工业粉尘污染问题越来越引起人们的重视，在一定程度上已成为制约我国木材工业发展的重要因素。相当比例的中小型木工企业未采取任何粉尘控制措施，生产性粉尘处于无组织排放：在采用了气力除尘装置的现有木工企业中，有相当数量的除尘装置其集尘或除尘效果不甚理想。 由于木材加工行业不同于采矿、水泥等行业，产生的尘屑质量均比较轻，不易分离，因此对分离器的净化效率要求也比较高。为了达到GBl6297—1996国家工业废气排放标准，国内木材加工企业已逐步采用袋式除尘器处理木粉等微细粉尘。目前木材加工行业还没有采用静电除尘器来除尘，静电除尘器较其他类型的除尘器有很多优点，将静电除尘器应用到木材加工行业具有重要的意义。粉尘比电阻是静电除尘器设计的重要依据，适用于静电除尘器的比电阻值为104～1011Ω·cm。粉尘的比电阻与温度、湿度和粉尘粒子的成分等因素有关。因而判断静电除尘器运用到木工企业的可能性首先要对木质粉尘的比电阻进行研究。 本课题主要以三家具有代表性的木材加工企业的四种木质粉尘为研究对象。系统研究粉尘颗粒度、含水率、和温度对粉尘比电阻的影响，并探讨木质细微粉尘采用静电除尘器的可行性，及适宜于静电除尘器处理木质粉尘的运行条件。 研究发现：四种木质粉尘的固有比电阻比较高，大大超出了适宜于静电除尘器运行的比电阻范围(104～1011Ω·cm)，粉尘粒径对木质粉尘比电阻的影响不大，温度和粉尘含水率是木质粉尘比电阻的主要影响因素。可以通过加湿和调节温度的方式降低木质粉尘的比电阻，以便静电除尘器可以处理该类粉尘。

目录

文摘

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致谢

1.绪论

1.1研究背景

1.1.1木材工业粉尘污染现状

1.1.2木材工业粉尘污染引发的问题

1.1.3木材工业除尘技术现状分析

1.1.4木材工业除尘发展的趋势

1.2国内外除尘技术应用与研究现状综述

1.2.1典型除尘技术特点比较

1.2.2国内外静电除尘器应用现状与研究进展

1.2.3木材工业静电除尘基础研究现状

1.2.4木材工业除尘器的研究进展

1.3课题研究的主要内容

1.4课题研究的目的及意义

2.研究的内容与方法

2.1木质粉尘的特性

2.1.1粉尘的组成元素和成分组成

2.1.2粉尘的密度

2.1.3粉尘的安息角和滑动角

2.1.4粉尘的磨损性

2.1.5粉尘的爆炸性

2.1.6粉尘的湿润性

2.1.7粉尘的分散度

2.1.8粉尘的比电阻

2.2粉尘特性对静电除尘器的影响

2.2.1粉尘比电阻的影响

2.2.2粉尘浓度的影响

2.2.3粉尘粒径分布的影响

2.2.4粉尘密度、黏附力的影响

2.3影响粉尘比电阻的因素

2.4粉尘比电阻的测量方法

2.5粒径分布的相关概念和分析方法

2.5.1粒径分布的概念

2.5.2粒径分布的分析方法

3.木质粉尘预处理试验

3.1木质粉尘预处理试验的试验目的和试验方案

3.2粉尘的采集

3.3粉尘的筛分

3.4粉尘的含水率测定

3.4.1实验设备

3.4.2测试步骤

3.4.3试验结果和分析

3.5粉尘含水率控制

3.6粉尘粒度分析试验

3.6.1安徽绿一环保板业有限公司砂光粉尘粒径分布

3.6.2滁州扬子地板厂(截边)粉尘粒径分布

3.6.3滁州扬子地板厂(铣板)粉尘粒径分布

3.6.4安徽亚欧木业粉尘粒径分布

3.7本章小结

4.粉尘比电阻试验

4.1粉尘比电阻试验目的和试验方案

4.2 DR型高压粉尘比电阻试验台

4.3粉尘比电阻的测定

4.3.1实验步骤

4.3.2比电阻值的计算公式

4.3.3试验台重现性试验

4.3.4粉尘固有比电阻的测定

4.4粉尘粒径对比电阻的影响试验

4.5含水率对粉尘比电阻的影响试验

4.6温度对粉尘比电阻的影响试验

4.7本章小结

5.结论与讨论

5.1结论

5.2应用可行性分析

5.3建议

参考文献