聚乙烯接枝改性提高其薄膜流滴性能研究

摘要

本文采用熔融接枝的方法分别将反应型流滴剂F和GMS接枝到预辐照的线性低密度聚乙烯（LLDPE）分子链上，通过FTIR和1H-NMR对接枝物进行了结构性能表征，证实了反应型流滴剂 F和GMS已经分别接枝到线性低密度聚乙烯（LLDPE）分子链上。通过FTIR测定了接枝物的接枝率，研究了单体浓度、反应时间和反应温度因素对接枝率的影响。对接枝物的熔体流动速率（MFR）进行了研究，发现随着接枝率的增加，熔体流动速率（MFR）也增加。采用DSC和旋转流变仪对接枝物的热性能和复合粘度、储能模量进行了研究，发现LLDPE接枝反应型流滴剂后，熔融温度没有发生变化，结晶温度升高，接枝物的复合粘度和储能模量在低频区略高于LLDPE，在高频区，复合粘度和储能模量并没有明显的变化。利用SEM观察了接枝物膜的表面形貌，发现在接枝物样品膜的表面存在着流滴剂分子，说明流滴剂分子已经迁移到样品的表面，因为流滴剂分子含有极性基团，与非极性的LLDPE相容性差，很容易迁移到样品表面上来。测定了水在接枝物膜表面的接触角，结果表明，随着单体浓度的增加，接枝物的接触角显著下降，这与流滴性能实验结果一致，随着单体浓度的增加，接枝物膜的流滴持效时间也增加。对接枝物膜的力学性能进行研究，发现接枝物膜的力学性能稍有下降，但是变化不大，能满足使用。将LLDPE-g-F和LLDPE-g-GMS两种接枝物按不同比例进行复配，吹塑成膜（膜厚为0.10-0.12mm）。对复配膜的熔体流动速率（MFR）进行了研究，发现随着LLDPE-g-F含量的减少，熔体流动速率（MFR）也在下降。复配膜的接触角远远小于LLDPE膜的接触角，与单一接枝物膜的接触角相比，也发生显著的下降，复配膜的流滴持效时间好于单一接枝物膜的流滴持效时间，这说明两种反应型流滴剂单体进行复配，起到了正效应，两种流滴剂单体在结构上互补，延长了复配膜的流滴持效时间。复配膜的力学性能也没有明显的变化，能满足使用要求，这对实际应用具有重大的意义。

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第一章 绪论

1.1引言

1.2 流滴剂作用机理、流滴剂分类、应用现状和流滴膜性能评价

1.3聚乙烯概述

1.4聚烯烃的改性方法

1.5密炼机

1.6 本论文研究的目的及意义

第二章 实验材料、仪器及表征方法

2.1 实验材料

2.2 实验仪器及设备

2.3 表征方法

第三章 线性低密度聚乙烯接枝反应型流滴剂的制备及其性能

3.1 引言

3.2 实验部分

3.3 结果与讨论

3.4小结

第四章 复配流滴膜的制备与性能研究

4.1引言

4.2 实验部分

4.3 结果与讨论

4.4小结

结论

致谢

参考文献