开阳磷矿中深孔回采爆破参数优化试验研究

摘要

根据贵州开磷(集团)有限责任公司在矿山基地即将实施的磷矿石磨浆工艺对矿石粒度的潜在要求,在开阳磷矿矿岩特性、现有炸药性能及起爆器材条件下,通过对岩石爆破机理及影响矿石块度的因素分析,按照爆炸相似律理论,采用试验比较法并结合数理统计分析方法等,在开阳磷矿两个不同矿岩地段生产现场采用成组浅孔爆破对比试验,对影响回采爆破矿石破碎度的有关可控因素如孔网参数、起爆参数、装填参数等的作用和相互关系进行了比较深入的系统研究,获得了开阳磷矿矿石爆破后各粒级产率的分布规律,以及在孔网面积不变、炸药单耗不变条件下的较优的中深孔爆破参数.通过现场检测,采用优化(改进)后的中深孔爆破参数爆下矿石,其<20mm粒级产率同比增加了10.62个百分点,且大块率明显降低.以此做磨粉对比试验时,与原中深孔爆破后的矿石磨粉相比,磨粉工效提高了19.19﹪,磨粉成本降低了2.58元/t,经济效益明显,证明了在开阳磷矿今后开展

目录

文摘

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第一章绪论

1.1课题提出的背景

1.2课题的研究意义

1.3课题的研究方法

1.3.1课题研究的技术路线

1.3.2课题研究的主要内容

1.4小结

第二章岩石爆破破碎机理及影响矿石块度的因素分析

2.1岩石爆破破碎理论

2.2三类岩石的爆破破碎机理

2.3从力学方面来认识破碎机理

2.4目前对岩石爆破破碎机理的研究状况

2.5影响矿岩爆破块度的因素分析

2.5.1矿岩特性对矿岩爆破块度的影响

2.5.2炸药性能对爆破矿岩块度的影响

2.5.3爆破参数对矿岩爆破块度的影响

第三章开阳磷矿矿石物理力学性质及凿爆性能特征

3.1开阳磷矿矿区简述

3.2开阳磷矿矿石类型

3.2.1矿石自然类型

3.2.2矿石结构、构造

3.2.3矿物成份

3.3开阳磷矿矿石物理力学性质及凿爆性能特征

3.3.1两矿段矿石物理力学性能的比较

3.3.2两矿段矿岩凿爆性能的比较

第四章成组浅孔爆破试验方案设计及试验数据整理收集

4.1用成组浅孔爆破来模拟中深孔爆破的方案设计

4.1.1用成组浅孔爆破模拟中深孔爆破的模型设计

4.1.2成组浅孔爆破试验时爆破方式及炮孔数量的确定

4.1.3孔网参数布置的原则和施工要求

4.1.4崩下矿石筛分粒级及筛分工具的确定

4.1.5崩下矿石装运方式及试验取样方法

4.2成组浅孔爆破试验爆破参数设计

4.2.1孔网几何参数的选择及设计

4.2.2起爆参数的选择及设计

4.2.3装填参数的选择及设计

4.3成组浅孔爆破试验及数据整理收集

4.3.1成组浅孔爆破试验

4.3.2爆破试验的数据整理收集

第五章爆破试验效果特征指标的直观分析和数理统计分析

5.1爆破试验效果特征指标的确定

5.2各方案爆破试验效果特征指标的直观分析

5.2.1爆破矿石粒度组成的直观分析

5.2.2炮孔邻近系数的变化对＜30mm粒级产率影响的直观分析

5.2.3起爆方式的变化对＜30mm粒级产率影响的直观分析

5.2.4装填方式的变化对＜30mm、＞70mm粒级产率影响的直观分析

5.2.5两个采场各爆破试验方案间优劣排序的直观分析

5.3各方案爆破试验效果特征指标的数理统计分析

5.3.1炮孔邻近系数M及微差间隔时间t影响作用的数理分析

5.3.2矿岩特性影响作用的数理分析

5.3.3装填方式对＜30mm粒级产率影响作用的数理分析

5.3.4装填方式对＞70mm粒级产率影响作用的数理分析

5.4小结

第六章开阳磷矿中深孔爆破参数优化设计及效果检测

6.1开阳磷矿原中深孔回采爆破效果简析

6.1.1沙坝土矿段原中深孔爆破参数设计及起爆方式

6.1.2沙坝土矿段原中深孔爆破效果简析

6.2开阳磷矿沙坝土矿段中深孔爆破参数优化(改进)试验

6.2.1中深孔孔网参数、装填参数设计及质量保证

6.2.2排内孔间微差间隔时间的选定

6.3爆破效果检测

6.3.1爆破后矿岩块度(矿岩破碎度)分析

6.3.2微差爆破后喇叭口、爆破面、爆堆情况

6.4爆破后矿岩块度的变化对磨粉设备效率的影响

6.4.1试验方案确定

6.4.2效果

第七章结论与建议

7.1结论

7.2建议

参考文献

附图

致谢