WS高温锂基润滑脂的研制及其摩擦学性能的研究

摘要

由于现代工业中大量高温、重负荷、高速度机械设备的使用,需要兼具优良高温稳定性和极压性的多效润滑脂.高温复合锂基润滑脂为目前研究的重点.对于高温锂基润滑脂,合适的固体润滑添加剂是不可缺少的.我们常见的用于润滑脂的高温固体润滑添加剂如石墨和二硫化钼等由于各种不同的原因,难以满足设备对高温润滑性能的要求.研究发现,与石墨、二硫化钼性质相近的WS<,2>具有良好的高温润滑性能,由于WS<,2>没有天然存在,合成难度大,国内对其研究很少.因此,在对WS<,2>进行微观摩擦学研究的基础上,进一步开发以WS<,2>作为高温润滑剂而制备出来的新型润滑脂具有重要的实际意义.1.通过对超细WS<,2>粉末的理化分析和微观结构分析,研究了WS<,2>粉末的润滑机理,认为超细WS<,2>粉末起润滑作用的过程是一个机械作用与化学作用复合作用的过程.2.采用新型的一步法制备工艺,加上多种添加剂,制备出一种高滴点、具有良好稳定性和优秀极压性的WS<,2>高温锂基润滑脂.此工艺过程中没有降温过程,比二步法省能,工序时间也缩短,成本相对比较低.该产品已通过了湖南省技术监督局检测(湘检B2003-W3123),其技术指标达到国内先进水平.3.分析了影响WS<,2>高温锂基润滑脂摩擦学性能的各种因素.研究得出添加了3﹪粒径为0.3μ的超细WS<,2>粉末的高温锂基润滑脂具有最佳的高温摩擦学性能.4.采用热分析方法对WS<,2>高温锂基脂在高温下的状态进行了分析,得出WS<,2>粉末在800℃高温下具有良好的稳定性和润滑性.

目录

文摘

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第一章概论

1.1高温锂基润滑脂的发展现状与发展趋势

1.2复合锂基脂的结构及特点

1.3高温固体润滑剂的综述

1.4冶金行业对高温润滑脂的要求和目前存在的问题

1.5研究背景及本文探讨的主要内容

第二章超细WS2的制备，理化分析及润滑机理

2.1 WS2粉末的特性

2.2超细WS2的制备方法

2.3超细WS2粉末的理化分析

2.4不同粒度WS2粉末摩擦学性能的比较

2.5超细WS2粉末的热稳定和抗氧化性

2.6气氛效应对超细WS2粉末润滑性能的影响

2.7超细WS2粉末的润滑机理

2.8小结

第三章WS2高温锂基脂的研制

3.1 WS2高温锂基润滑脂的制备

3.2试验设备及试验方法

3.3 WS2粉末粒径大小对高温锂基脂摩擦学性能影响

3.4 WS2高温锂基脂在不同温度下摩擦学性能的比较

3.5 WS2的含量对高温锂基润滑脂摩擦学性能的影响

3.6 WS2高温锂基脂的产品性能

3.7小结

第四章WS2高温润滑脂的热学性能分析

4.1测试方案

4.2测试结果及分析

4.3小结

第五章全文总结

参考文献

致谢