变形及热处理对因瓦合金组织与性能的影响

摘要

本文针对某彩管厂生产的显示器荫罩存在抗跌落性能不合格的问题，模拟该厂现场生产加工工艺路线，通过分析冷变形及热处理对因瓦合金组织及性能的影响，发现因瓦合金经800℃退火20min，23％冷变形，500℃二次退火20min后具有较好的综合性能，其抗拉强度为542MPa(σ<,b>)，显微硬度为203HV<,0.05>，伸长率为3.9％(δ)，满足了荫罩所用材料的力学性能的要求(抗拉强度≥500MPa、硬度≥170HV)，达到了通过冷变形及热处理改善因瓦合金组织及力学性能的目的，有效地解决了荫罩抗跌落性能差的问题，为实际生产确定了一条较佳的生产加工工艺路线。 为了满足因瓦合金作为特殊结构材料使用方面的需求，向合金中加入Ti、Al强化元素，开发出高强度并具有较好塑性及较低的线膨胀系数的新型合金。这部分工作是采用真空高频感应熔炼技术制备了一系列成分的Fe-Ni-Co-Ti-(Al)合金，并借助光学金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射技术(XRD)、线膨胀系数测试仪、电子万能拉伸试验机、显微硬度计等手段研究了各成分合金铸态、变形态、固溶及时效态的显微组织，力学性能，线膨胀系数及相分析，分析讨论了热变形及热处理对含不同Al／Ti比(Al／Ti=0、0.2、0.6、1.0、1.4)的Fe-Ni-Co系合金组织及性能的影响。得到如下结论： 向Fe-Ni-Co系合金中加入Al、Ti等元素，经固溶时效处理后，合金强度及硬度提高的程度随Al／Ti比和固溶温度的不同而变化；其中加入Al／Ti为0.6时，合金经980℃固溶1h，650℃时效8h后的综合性能最好，其抗拉强度为1202MPa，显微硬度为433 HV<,0.05>，伸长率为9.7％，线膨胀系数为5.5×10<'-6>／℃(21～200℃)。

目录

文摘

英文文摘

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第一章文献综述

第二章实验方法及合金成分设计

第三章冷变形及热处理对荫罩用因瓦合金组织及性能的影响

第四章热变形及热处理对含不同Al/Ti比的Fe-33.5Ni-3Co合金组织及性能的影响

第五章结论

参考文献

致谢

硕士期间发表的学术论文