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钨湿法冶金离子交换新工艺研究

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第一章文献综述

1.1前言

1.2钨的冶金现状

1.2.1钨矿物原料的分解方法

1.2.2纯钨化合物的制取方法

1.2.3钨湿法冶金过程的除杂途径

1.3离子交换工艺面临的问题

1.4本研究的目的和内容

第二章 实验原理与研究方法

2.1实验原理

2.2实验研究方法

2.2.1实验原料、仪器装置及分析方法

2.2.2实验操作方法

2.2.3数据处理方法

第三章 实验结果与讨论

3.1单柱实验

3.1.1钨吸附行为研究

3.1.2钨解吸行为的研究

3.1.3杂质在钨吸附、顶洗和解吸过程中的行为研究

3.1.4单柱实验结论

3.2串柱实验

3.2.1串柱实验模拟料液的研究

3.2.2串柱实验实际料液的研究

3.2.3串柱实验结论

3.3讨论与建议

第四章 结论

参考文献

攻读硕士期间发表的文章

致 谢

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摘要

针对传统钨湿法冶金离子交换工艺存在吸附料液浓度低、耗水量和废水排放量大以及料液中的碱不能循环利用等问题,本文提出了一种采用HCO3-型强碱性阴离子树脂进行吸附,NH4HCO3+(NH4)2CO3混合铵溶液进行解吸的钨离子交换新工艺。 本文首先用配制料液在单柱上考察了料液浓度、交换接触时间、料液氢氧化钠浓度对钨吸附的影响以及解吸剂组成、接触时间对钨解吸的影响以及杂质磷、砷在离子交换过程中的行为,然后进行了串柱试验并用工业实际料液进行了验证。 研究结果表明,新工艺能从钨矿碱浸出液中提取钨制取纯钨酸铵溶液,在转型的同时实现了磷、砷等杂质的分离,新工艺在技术上是可行的。与传统离子交换工艺相比,新工艺能显著提高吸附料液WO3浓度,吸附料液WO3浓度可达80~100g/l左右,交后液经过处理后可返回进出循环利用。新工艺能提高离子交换设备的生产能力,降低过程的耗水量和废水排放量并能实现浸出液中碱的回收利用,是一种钨湿法冶金的清洁生产工艺。

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