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附表索引
第1章 绪论
1.1 建筑排水系统概况
1.2 特殊单立管排水系统在我国的发展
1.2.1 技术引入
1.2.2 理论探索及研究测试
1.3 建筑排水立管最大排水能力的理论
1.3.1 排水系统的存水弯和水封
1.3.2 研究建筑排水系统内气压波动状况的意义
1.3.3 减缓排水系统内气压波动的措施
1.3.4 建筑内部排水管系中水气流动的物理现象
1.4 国内外有关排水理论的试验研究现状
1.4.1 英国伦敦建筑研究所(BRE)提出的立管设计负荷的确定方法
1.4.2 印度鲁尔基中央建筑研究所(CB-RI)提出的立管设计负荷(排水能力)的确定方法
1.4.3 日本建筑排水立管理论计算公式
1.4.4 国内有关建筑排水理论的试验研究现状
1.5 本文研究内容和现实意义
1.5.1 研究内容的提出
1.5.2 本文研究内容
1.5.3 本次试验研究的技术路线
1.5.4 本次试验研究的现实意义
第2章 试验装置和试验方法
2.1 试验装置
2.2 试验数据测定方法
2.2.1 流量控制
2.2.2 压力测定
2.2.3 存水弯水封变化测定
2.2.4 试验判定条件
2.3 试验内容
第3章 UPVC普通立管排水性能试验研究
3.1 压力表示方式
3.1.1 极值-压力曲线
3.1.2 瞬时-压力曲线
3.1.3 极值-压力曲线和瞬时-压力曲线对比分析
3.2 伸顶通气条件下UPVC塑料排水单立管通水能力分析
3.2.1 试验步骤
3.2.2 试验结果及分析
3.3 专用通气条件下PVC-U塑料排水单立管通水能力分析
3.3.1 试验步骤
3.3.2 试验结果及分析
3.4 小结
第4章 某特殊单立管排水性能试验研究
4.1 UPVC管材与铸铁特制配件组合的通水试验
4.1.1 UPVC管材与铸铁特制配件(A型)组合
4.1.2 UPVC管材与铸铁特制配件(B型)组合
4.2 铸铁管材与铸铁配件组合的通水试验
4.2.1 铸铁管材与铸铁特制配件(A型)组合
4.2.2 铸铁管材与铸铁特制配件(B型)组合
4.3 螺纹管与铸铁特制配件组合的通水试验
4.3.1 螺纹管与铸铁特制配件(A型)组合
4.3.2 螺纹管与铸铁特制配件(B型)组合
4.4 小结
第5章 铸铁双立管排水性能试验研究
5.1 铸铁双立管底部管径分别为De110和Dcl60的通水试验
5.1.1 底部排出管为De110的铸铁双立管通水试验
5.1.2 底部排出管为De160的铸铁双立管通水试验
5.2 改变铸铁双立管底层横支管接入高度的通水试验
5.2.1 底部横支管接入高度为最小安装距离的通水试验
5.2.2 每层接入H接头的通水试验
5.2.3 试验结果分析与比较
5.3 小结
结论和建议
参考文献
致谢