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数字化车间离散模式生产布局与作业流程研究

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附表索引

第1章 绪论

1.1 课题研究背景和意义

1.2 国内外研究现状

1.2.1 精益布局

1.2.2 数字化车间优化仿真

1.2.3 布局优化技术

1.3 课题来源和主要研究内容

1.4 本章小结

第2章 数控磨床车间作业流程研究

2.1 公司简介

2.2 数控磨床车间生产现状

2.3 数控磨床装配流程分析

2.4 数控磨床数字化车间建设

2.4.1 车间区域规划及信息流设计

2.4.2 精益离散布局问题分析

2.4.3 精益离散生产产能设计

2.5 本章小结

第3章 基于精益生产的产能仿真分析

3.1 基于精益生产的仿真方案分析

3.1.1 生产运作

3.1.2 物料配送设置

3.1.3 AGV设置

3.2 基于eM-plant车间物流仿真

3.2.1 仿真目标提取

3.2.2 仿真目标分析

3.2.3 仿真建模

3.2.4 仿真实验设计及结果

3.3 本章小结

第4章 基于遗传算法的数字化车间整体布局规划

4.1 基于SolidWorks的部装空间虚拟评估

4.1.1 装配作业区域的设置

4.1.2 装配作业区域的空间需求分析

4.2 车间布局优化模型

4.2.1 物流量统计方法

4.2.2 目标函数

4.2.3 约束条件

4.3 遗传算法设计

4.3.1 编码与解码

4.3.2 遗传算法设置

4.4 遗传算法求解与算法改善

4.5 本章小结

第5章 基于混合粒子群仓库布局优化

5.1 问题描述与建模

5.1.1 配送物料信息

5.1.2 仓库模型设置

5.2 模型建立

5.2.1 目标函数

5.2.2 空间约束

5.3 模型求解

5.3.1 混合粒子群算法原理

5.3.2 非劣解及空间偏好与退化

5.3.3 算法设计

5.3.4 方法流程设计

5.4 优化结果分析

5.5 本章小结

总结与展望

参考文献

致谢

附录A 数控磨床车间布局

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