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基于Web的模具协同开发平台研究

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第1章 绪论

1.1模具行业特点及现状

1.1.1模具行业生产特点

1.1.2模具企业发展现状

1.2网络协同设计技术国内外研究及应用

1.2.1网络协同设计技术

1.2.2国内外研究现状

1.3网络协同设计技术在模具行业的应用

1.4课题背景、研究意义及主要研究工作

1.4.1课题背景、研究意义

1.4.2课题主要研究工作

1.5本章小节

第2章模具协同开发平台的总体方案设计

2.1模具及其协同开发流程分析

2.1.1传统模具产品开发的详细流程

2.1.2模具产品开发过程中的协作需求分析

2.1.3基于模具协同开发平台的模具开发流程

2.2模具协同开发平台的总体功能体系

2.2.1平台系统管理

2.2.2企业管理

2.2.3项目管理

2.2.4产品数据管理

2.2.5平台资源管理

2.2.6应用服务管理

2.3模具协同开发平台的总体结构框架

2.4本章小结

第3章模具协同开发平台的关键支持技术

3.1系统开发环境支持技术

3.2系统开发关键技术分析

3.2.1网络协同相关技术

3.2.2.NET架构技术

3.2.3 UML建模技术

3.3本章小结

第4章模具协同开发平台的实现

4.1 UML建模

4.1.1用例建模

4.1.2活动图建模

4.2模具协同开发平台的数据库设计

4.2.1数据库的概念设计

4.2.2数据库的逻辑设计

4.2.3数据库的物理设计

4.2.4数据库的安全设计

4.3模具协同开发平台的功能实现

4.3.1模具协同开发平台管理

4.3.2企业信息管理

4.3.3模具项目管理模块

4.3.4平台资源管理的实现

4.3.5产品数据管理模块的实现

4.4本章小结

第5章模具协同开发平台的应用实例

5.1模具生产订单确定

5.2模具项目管理

5.3模具协同设计

5.4模具标准件查询下载

5.5模具产品数据管理

第6章结论与展望

参考文献

致 谢

攻读硕士学位期间发表论文

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摘要

随着现代制造业的快速发展,产品更新换代的步伐不断加快,市场竞争日益激烈,对模具产品在生产周期、质量、成本和服务等多方面提出了更高的要求。单个企业很难同时具备人才、技术和设备上的优势来包揽模具产品从设计、开发、采购、制造、交货的全过程,在模具设计与制造过程中,模具企业与客户、供应商、外协加工合作企业之间及模具企业内部各部门之间都存在广泛和密切的协作需求。为了适应全球化竞争的需要,模具企业必然要从分散走向合作。 本文按照网络协同设计的思想,基于传统模具生产特点和模具产品开发过程中的协作需求,提出了一种基于网络模具协同开发平台的模具开发实现形式,并构建了模具协同开发平台的总体功能体系,运用软件工程方法,设计了模具协同开发平台的总体结构框架,并应用UML技术对模具协同开发平台进行了建模;使用分布式数据库技术,建立了平台数据库;利用.NET框架技术和协同设计技术,实现了模具协同开发平台的主要功能,并以一注塑模协同开发实例说明模具协同开发平台的应用。 模具协同开发平台的开发,以客户订单需求为中心,采用项目管理的方法对模具的整个生产过程进行管理与监控;使用NetMeeting工具,实现网络环境下的模具协同设计;将Dwg Viewer和Cortvrml插件集成,实现网络环境下模具工程图的协同浏览与批注;使用ASP.NET网络开发技术,实现了不同类型的项目参与人员之间的在线协同讨论;使用IIS服务器进行MIME类型设置,实现异地CAD工具的远程浏览;运用成组技术,建立模具产品数据管理模块,实现模具生产过程的全面信息化管理及模具企业内的资源、技术与信息共享;将模具三维标准件库集成到平台内,可以进行标准件的查询与下载;采用基于角色的控制方法,建立用户权限管理模块。 基于Web的模具协同开发平台的实现,打破了时空交流的限制,模具开发者可以利用信息网络和计算机辅助设计工具,充分集成企业间的技术资源、信息资源和设备资源,实现跨空间、跨平台的多点协同设计,从而提高模具设计质量和效率,以应对瞬息万变的市场机遇和激烈的竞争。

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