少无冷却液切削加工方法的集成应用研究

摘要

在传统机械加工中，切削液的大量使用对环境的污染和人体的伤害越来越严重，少无冷却液切削加工技术成为了绿色制造切削加工的一个发展趋势。本文在国内外少无冷却液切削加工技术的基础上，对实施少无冷却液切削加工技术的方法做了一定研究。 本文分析干切削、高速切削、振动切削、加热辅助切削与低温切削技术等少无冷却液切削加工的特点、切削机理及实施方法，在切削过程中，尽可能使用极少量的切削液，甚至不使用切削液，能降低切削区温度，增强刀具与工件之间的润滑，并保证切削加工的顺利进行。 根据被加工零件的工艺要求选择一种或多种合适的少无冷却液切削加工方法进行集成应用，根据被加工对象的材料性能选用适合的刀具，选取适当的切削参数及必要的辅助设备，实现绿色切削加工。 本文针对XX阀门厂的核电截止阀的阀体密封面堆焊层的切削加工工艺，改进堆焊层的切削加工工艺，采用少无冷却液切削加工方法对其进行切削，与传统切削加工进行比较，在加工效率和环境污染等方面有较大的改善。

目录

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第一章绪论

1.1课题研究目的和意义

1.2少无冷却液切削加工概述

1.3国内外少无冷却液切削加工现状

1.4本文研究内容

第二章少无冷却液的加工工艺关键技术

2.1干切削加工

2.1.1干切削的特点

2.1.2干切削的实施条件

2.1.3干切削的采用方法

2.2高速切削加工

2.2.1高速切削的特点

2.2.2高速切削加工实施条件

2.3振动切削加工

2.3.1振动切削的特点

2.3.2振动切削的运行机理

2.3.3振动切削的应用

2.4加热辅助与低温切削加工

2.4.1加热辅助切削的特点

2.4.2加热辅助切削基本条件及加热方法

2.4.3低温切削的特点

2.4.4低温切削的实施方法

2.5本章小结

第三章少无冷却液的加工方法集成

3.1少无冷却液加工的方法选择

3.1.1加工工艺的选择

3.1.2刀具的选择

3.2少无冷却液切削加工方法的集成

3.2.1干切削与高速切削结合

3.2.2干切削与振动切削结合

3.3复合加工

3.4本章小结

第四章密封面堆焊层的少无冷却液切削加工方法安全案例

4.1阀门阀体密封面的传统加工

4.1.1金属堆焊层的特性及加工特点

4.1.2堆焊面的传统加工工艺

4.1.3传统加工工艺统计

4.2堆焊面的少无冷却液加工方法集成应用

4.2.1金属堆焊层切削刀具的确定

4.2.2堆焊面的少无冷却液加工方法集成应用

4.2.3采用少无冷却液加工对加工艺的改进

4.3.4堆焊层的少无冷却液加工工艺统计

4.4本章小结

第五章结论与展望

5.1论文工作总结

5.2后续工作展望

参考文献

致谢

附录 硕士在读期间参与的科研工作