高碳钢线材轧后冷却工艺优化

摘要

82A和82B高碳钢盘条是高速线材生产线的主力产品，具有很好的经济效益，研究82A和82B高速线材热轧生产过程中工艺参数对组织转变和产品性能的影响是近年来本学科高线生产工艺研究的热点之一。 武钢集团是武汉科技大学重要的合作伙伴，武钢大型厂高速线材生产线是国内比较先进的高速线材生产线之一，控轧控冷装备技术完善，产品精度高，性能好且质量均匀稳定。 本文首先阐述了课题内容与研究意义，介绍了国内外高速线材生产的最新发展情况，讨论了线材控制轧制与控制冷却过程研究的常用方法和模型。针对武钢高线车间82A和82B生产中出现的组织性能不稳定、改判率较高的情况，分析了可能的原因，绘制并研究了该钢种的连续冷却转变曲线（CCT曲线），通过实验分析了控制冷却过程中热应力对相变组织的影响，对成品金相组织和力学性能进行了研究。在以上研究的基础上，结合理论模型分析，提出了控制吐丝温度和冷却速度的原则，针对该钢种控制冷却制度提出了优化建议。

目录

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第一章前言

1.1课题内容

1.2研究意义

第二章文献综述

2.1国内外发展现状

2.1.1高速线材生产线的发展

2.1.2武钢高速线材生产线

2.2过冷奥氏体转变

2.2.1 奥氏体等温冷却相变模型

2.2.2奥氏体连续冷却相变模型

2.2.3力学性能模型

2.2.4热应力和热应变

2.2.5应力应变诱导相变

2.3 CCT曲线的测定及组织检验

2.3.1 CCT曲线的测定方法

2.3.2金属显微组织检验

第三章实验研究

3.1现场条件概述

3.2热模拟实验

3.2.1实验设备

3.2.2实验方案

3.3应力实验

3.3.1实验设备

3.3.2实验方案

3.4金相组织实验

3.4.1实验设备

3.4.2实验方案

3.5实验结果

3.5.1 CCT曲线的绘制

3.5.2应力实验结果

3.5.3金相组织实验结果

第四章 数学模型的建立与分析

4.1组织性能模型研究

4.1.1珠光体片层间距模型

4.1.2风冷线冷速模型

4.1.3珠光体转变量模型

4.1.4实际轧件温度模型

4.1.5线材强度模型

4.2计算与分析

4.2.1吐丝温度的影响

4.2.2冷却速度的影响

4.2.3开轧温度的影响

4.2.4环境温度的影响

4.3缺陷产生原因的分析

第五章结论

参考文献

致 谢