大容量机组加装炉内辅助喷钙脱硫系统可行性评估的试验研究

摘要

目前，由于煤炭市场的供求紧张，市场上的低硫煤较少而且成本高，某电厂660MW机组经常不得不燃用高硫煤，当燃用煤种含硫量较高或当脱硫设备无法满负荷运行时，就会超出脱硫系统的处理能力，导致电厂二氧化硫排放超标。针对此问题，最直接的解决方案就是对目前的脱硫系统进行扩容改造，然而，脱硫系统的扩容改造工程量大、改造周期较长、投资成本较高。因此，为了减小改造工程量，减少改造投资成本，同时提高机组的脱硫能力，本文提出了在不改变现有湿法脱硫系统的前提下，在炉内加装喷钙脱硫辅助备用系统的改造方案，通过现场试验研究这种方法的可行性。
　　 本课题以某220t/h锅炉作为试验对象，设定15个工况，分别对三种不同负荷下不同的Ca/S以及两种不同的脱硫剂投运高度进行试验，并测得不同工况下除尘器出口处SO2浓度、排烟温度等，得到220t/h试验炉脱硫的最佳钙硫比为2，脱硫效率在45％~74％之间。本文还对660MW机组炉内温度场是否适合采用脱硫剂做了评估，得到在炉膛高度为42~50m区域符合AG-2型脱硫剂最佳温度范围。另外，通过实验室分析，得到飞灰在125℃时比电阻在喷钙后比喷钙前大幅度增加，同时通过估算660MW机组飞灰质量流量在喷钙前后的变化，得到烟气粉尘量估算值平均增加4％。本课题还对粉煤灰品质做了评估，得到660MW机组加装喷钙脱硫系统后，SO3和游离态氧化钙含量均有超标的危险。
　　 由上述结果得出，660MW机组加装炉内喷钙辅助脱硫系统能够起到辅助原有FGD系统减轻环保压力的作用，但是该工艺对粉煤灰品质以及除尘器效率的影响很大，需要采取措施加以改善。

目录

文摘

英文文摘

声明

1 绪论

2 实验方法与内容

3 影响炉内喷钙脱硫效率因素的试验研究及脱硫效率评估

4 660MW机组加装炉内喷钙脱硫系统对锅炉运行影响的评估

5 全文总结和展望

致 谢

参考文献

附表