复杂刀具磨削工艺数据库系统的研究与开发

摘要

刀具在机械加工中占有重要的地位,其加工制造水平制约着机械制造业的发展水平。传统的刀具制造工艺的机械加工时间定额(主要包括基本时间和辅助时间)制约着企业的生产效率。为了提高企业的生产效率,可以从减少基本时间和辅助时间两方面考虑。在减少辅助时间方面,通过五轴联动数控工具磨床将整体热处理过的棒料一次磨制成形,提高复杂刀具制造的生产效率和加工精度;在减少基本时间方面考虑,优化刀具制造的加工工艺和优选磨削用量参数,并利用计算机来筹建复杂刀具磨削工艺的数据库系统。
　　针对复杂刀具的磨削效率与磨削烧伤之间的矛盾开展研究,以期达到避免磨削烧伤和提高磨削效率的目的,本文进行了如下相关工作的研究:
　　(1)采用虚拟加工软件VERICUT对复杂刀具的磨削加工进行相应的刀具轨迹的仿真,并对其进行仿真结果优化,以期实现较为合理的磨削制造工艺方案,提高复杂刀具磨削制造的生产效率。
　　(2)通过磨削手册和生产实践资料初步获得磨削工艺参数,依据上述复杂刀具的磨削制造工艺方案,在五轴联动数控工具磨床上进行磨削试验,选用机械加工表面质量为试验指标,采用模糊数学理论来综合评价磨削用量的选择。
　　(3)以Microsoft Visual Studio2008为开发平台,采用C＃语言开发出复杂刀具磨削工艺数据库系统,其目的是管理上述复杂刀具磨削加工的磨削工艺参数,为复杂刀具磨削制造的提供实用的磨削数据支持,满足企业的生产制造要求。

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1 绪论

1.1课题的来源

1.2课题目的及意义

1.3国内外相关研究现状综述

1.4课题的研究内容和论文的总体框架

2 复杂刀具磨削工艺数据库系统的设计

2.1 复杂刀具磨削工艺数据库系统的设计过程

2.2 复杂刀具磨削工艺数据库系统的需求分析

2.3 复杂刀具磨削工艺数据库系统的概念设计

2.4 复杂刀具磨削工艺数据库系统的逻辑设计

2.5 复杂刀具磨削工艺数据库系统的总体结构

2.6 本章小结

3 复杂刀具磨削工艺分析和研究

3.1虚拟加工仿真的概述

3.2 麻花钻的磨削工艺研究

3.3 本章小结

4 复杂刀具磨削数据的试验获得

4.1 正交试验概述

4.2 磨削用量参数的获得及优化

4.3 磨削正交试验的设计因素和因素水平

4.4 复杂刀具磨削正交试验指标的选择

4.5磨削正交试验指标的模糊综合评价参数的建立

5 复杂刀具磨削数据库系统的开发与应用

5.1 数据库系统的概述

5.2 复杂刀具磨削工艺数据库系统的开发环境

5.3 复杂刀具磨削工艺数据库系统的界面开发

5.4 复杂刀具磨削数据库系统的应用程序设计

5.5 复杂刀具磨削数据库系统的应用

5.6 复杂刀具磨削工艺数据库系统的性能分析与评价

5.7 本章小结

6 结论与展望

6.1 全文总结

6.2 展望

致谢

参考文献

附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文及获得的专利